[发明专利]厂拌热再生沥青混合料及其制备方法

摘要

本发明属于道路工程技术领域，具体涉及一种厂拌热再生沥青混合料及其制备方法。针对在满足沥青混合料性能基础时，厂拌热再生沥青混合料中废旧料的掺量难以提高的问题，本发明的发明目的是提供一种含厂拌热再生沥青混合料及其制备方法。再生料组成为：按重量份数计，70‑90份的铣刨旧料，10‑15份的重芳烃，10‑15份的丙烯酰胺，15‑30份的新集料，3‑6份的矿粉，3‑6份的新沥青，2‑5份的再生剂。该再生沥青混合料掺量高、再生效率高；新混合料质地均匀、性能稳定且满足热拌沥青混合料的性能要求。

主权项

1.一种厂拌热再生沥青混合料，其特征在于，包括以下成分：按重量份数计，70‑90份的铣刨旧料，10‑15份的重芳烃，10‑15份的丙烯酰胺，15‑30份的新集料，3‑6份的矿粉，3‑6份的新沥青，2‑5份的再生剂；所述的新集料为粒径60‑80目的石灰岩、玄武岩或辉绿岩；所述的矿粉为粒径100‑120目的石灰石矿粉；所述的新沥青为岩沥青改性沥青；所述的再生剂为轻油和树脂按3‑5:1‑2制备得到的混合物；所述的岩沥青改性沥青组成为：按重量份数计，岩沥青10～15份，橡胶沥青18～22份，改性剂5～10份，石油沥青85～90份；所述的岩沥青改性沥青由下述方法制得；1)将岩沥青与石油沥青在150～180℃下混合，搅拌预混溶胀0.5～1h后初剪，再搅拌1.5～2h；2)搅拌完成后，在存储之前采用三级高速剪切机进行精剪，使岩石粉均匀融合在石油沥青中；3)在温度150～160℃下边搅拌边进行存储；4)将橡胶沥青和改性剂加入步骤3)所得产物中，混合后进行反应，反应温度150～180℃，反应时间3～4h，反应过程中高速搅拌，搅拌速度为2000～3000r/min，得到改性沥青。