[发明专利]一种高迁移率晶体管的制作方法在审
申请号: | 201610562211.3 | 申请日: | 2016-07-18 |
公开(公告)号: | CN106057883A | 公开(公告)日: | 2016-10-26 |
发明(设计)人: | 童小东;谭为;张世勇;曾耿华;张健 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院电子工程研究所 |
主分类号: | H01L29/778 | 分类号: | H01L29/778;H01L21/335 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 蒋斯琪 |
地址: | 621900 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种高迁移率晶体管(HEMT)的制作方法,属于微电子技术领域,涉及半导体器件制作,该方法采用了化学机械抛光的方式将假栅去除,然后制备侧墙,降低沟道长度的同时实现栅的自对准,可以生产出一种短沟道及低源漏电阻的高迁移率晶体管(HEMT),可以进一步提高高迁移率晶体管(HEMT)的频率和特性,并且制作方法简单易行。 | ||
搜索关键词: | 一种 迁移率 晶体管 制作方法 | ||
【主权项】:
一种高迁移率晶体管的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:在异质结基衬底上生长自停止层,所述异质结基衬底中有一层二维电子气层;步骤2:在自停止层上进行假栅的制作,所述假栅将所述自停止层的上表面分隔成两边,形成源漏区;步骤3:对源漏区进行刻蚀,刻蚀深度超过所述二维电子气层的深度;步骤4:对刻蚀后的源漏区进行重掺杂材料外延再生长,形成再生长区,再生长区的厚度大于步骤3刻蚀的深度;步骤5:在再生长区上进行源漏金属层的生长及图形化,形成带有源漏金属层的第一基底;步骤6:在步骤5得到的第一基底的上表面生长第一介质层,第一介质层覆盖第一基底的整个上表面,形成带有第一介质层的第一基底;步骤7:对步骤6得到的第一基底的上面部分进行去除处理,去除处理后使得第一基底露出假栅的上表面,并且剩余的第一介质层的上表面与假栅上表面高度齐平;步骤8:刻蚀去除假栅,形成带有栅窗口的第二基底;步骤9:在所述第二基底的上表面生长第二介质层,所述第二介质层在所述栅窗口处形成凹槽;步骤10:通过各向异性刻蚀处理第二介质层,露出第一介质层的上表面,在栅窗口处的凹槽位置形成带有侧墙结构的沟道,沟道底部露出所述自停止层,所述侧墙结构是剩余的第二介质层构成的,侧墙结构在所述沟道的内侧;步骤11:对沟道的底部露出的自停止层进行刻蚀,沟道的底部露出所述异质结基衬底;步骤12:在步骤11刻蚀后的沟道中制作金属栅,所述金属栅填满所述沟道,金属栅的底部与沟道底部露出的异质结基衬底形成肖特基接触;步骤13:对步骤12完成后的基底进行刻蚀处理,刻蚀去除第一介质层和侧墙结构,释放金属栅,完成高迁移率晶体管的制作。
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