[发明专利]一种用无粘结钢筋吊装圆石柱的方法

摘要

一种用无粘结钢筋吊装圆石柱的方法，首先按规定结构尺寸和材质要求制作带有吊装组件的圆石柱；然后按距圆石柱两端0.207L处作为吊点及支承点将圆石柱起吊至挂车上运送至施工现场；再用A、B两吊车在距圆石柱两端0.207L处起吊，将圆石柱吊至一定高度后A吊车停止起吊，B吊车将圆石柱继续吊至竖直状态后拆除A吊车钢丝绳，用B吊车将圆石柱吊至指定位置。该方法在圆石柱起吊和运输过程中圆石柱产生的最大拉应力仅相当于现有吊装方法的17.2％，运输和吊装的安全性大大提高；圆石柱吊至竖直状态时底部被托住，不存在被拉断的可能。

主权项

1.一种用无粘结钢筋吊装圆石柱的方法，其特征在于包括下述步骤：步骤1、制作带有吊装组件的圆石柱利用模板制作圆石柱(1)时，在圆石柱中设置由钢吊带(3)、钢丝绳限位钢筋(8)和钢棒(9)组成的吊装组件，其中钢吊带和钢丝绳限位钢筋预埋在圆石柱中；钢吊带包括贴附在圆石柱的Bg端底面、直径与圆石柱直径相同的底钢板(4)和三条与圆石柱轴线在同一平面内均匀分布的U形吊筋(5)，U形吊筋的一端与底钢板焊接，另一端呈半圆形弯曲，U形吊筋半圆形弯曲端的圆心距圆石柱的Tg端0.207L，U形吊筋的最小截面面积 A s g = πD 2 ρ L 24 σ s 1 , ]]>式中D：圆石柱的直径，ρ：圆石柱采用石材的容重，L：圆石柱的长度，σs1：U形吊筋采用钢材的设计抗拉强度；U形吊筋的间隙与所述钢棒的直径相同；U形吊筋的表面涂抹硅脂并缠绕塑料薄膜(6)；所述钢棒由Q235级钢材制成，其最小直径 d s = D 2 ρ L 3 σ v ]]>式中D：圆石柱的直径，ρ：圆石柱采用石材的容重，L：圆石柱的长度，σv：钢棒采用钢材的设计抗剪强度；以三条U形吊筋半圆形弯曲端的圆心连线为轴线在圆石柱上开设透孔(7)，透孔的直径 d k = 2 d + d s + 1.568 Lσ s 1 E ]]>式中d：U形吊筋的直径，ds：钢棒的直径，L：圆石柱的长度，σs1：U形吊筋采用钢材的设计抗拉强度，E：U形吊筋采用钢材的弹性模量；所述钢棒从透孔中穿过，并用螺帽(10)将钢棒与圆石柱相固定；所述钢丝绳限位钢筋预埋在距圆石柱Bg端0.207L处的圆石柱两侧面上；步骤2、起吊圆石柱至装载车并运送至施工场地圆石柱制作完成后，用钢丝绳兜住圆石柱距离两端0.207L处，用吊车将圆石柱起吊至装载车上，装载车上距圆石柱两端0.207L处分别有支承圆石柱的垫块；运输过程中，装载车行驶速度不得大于20公里/小时；步骤3、吊装圆石柱采用A吊车和B吊车配合起吊圆石柱；A吊车的钢丝绳穿过上述钢丝绳限位钢筋；B吊车通过钢吊梁(11)和上端系在钢吊梁两端、下端系在钢棒两端的两根钢丝绳(2)起吊，两根钢丝绳的长度分别为0.207L+(50～100)cm，钢吊梁采用Q235级型钢制成，其最小抗弯截面模量 W c = πD 2 ρ L 16 σ s 2 l g ]]>其中D：圆石柱的直径，ρ：圆石柱采用石材的容重，L：圆石柱的长度，lg：钢棒两吊点之间的长度，σs2：钢吊梁采用钢材的设计抗拉强度；A吊车和B吊车同时起吊，将圆石柱水平吊至离地面高度大于A吊车钢丝绳与底钢板的距离后，A吊车停止起吊，B吊车继续起吊，直至圆石柱呈竖直状态后，拆除A吊车的钢丝绳；通过移动B吊车将圆石柱吊至指定位置，落地后拆除钢棒，封堵透孔，截除钢丝绳限位钢筋外露部分，完成圆石柱吊装。