[发明专利]一种用炼铁高炉渣矿化CO2联产氧化铝的方法

摘要

本发明公开了一种用炼铁高炉渣矿化CO2联产氧化铝的方法，包括①将高炉渣与硫酸铵均匀混合；②混合料在马弗炉中焙烧，得到焙烧渣和由水吸收尾气得到的氨水；③焙烧渣进行水浸处理，过滤后得到含CaSO4、SiO2的水浸渣和富含Mg、Al的水浸液；④将氨水加入到富Mg、Al液中，控制溶液pH值，得到Al(OH)3、Mg(OH)2和含硫酸铵的母液；⑤用氨水将水浸渣调成浆液，通入CO2进行矿化反应，过滤，得到含CaCO3、SiO2的矿化渣和含硫酸铵的矿化母液；⑥用水将Mg(OH)2调成浆液，矿化，得到MgCO3；⑦Al(OH)3煅烧得到副产Al2O3；⑧混合、蒸发上述母液，冷却，结晶，回收硫酸铵。本发明条件温和，工艺成本低，不仅可以实现大规模CO2减排，还可以回收高炉渣中有价元素，实现了高炉渣的高值利用。

主权项

一种用高炉炼铁排放的高炉渣矿化CO2联产氧化铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：①混料，将磨细的高炉渣与硫酸铵按比例混合；②焙烧，将步骤①中混合料放置在马弗炉中，在一定温度下进行焙烧，得到焙烧渣，焙烧渣中Ca、Mg、Al均已转化成为相应金属的硫酸盐，焙烧过程产生的氨气用水吸收，得到氨水；③水浸并过滤，将步骤②获得的焙烧渣在一定温度下按一定固液比进行水浸处理，过滤水浸后浆料得到主要成分为CaSO4、SiO2的水浸渣和富含Mg、Al的水浸液；④沉淀Al离子，将步骤②获得的氨水加入到步骤③得到的富Mg、Al液中，控制溶液pH值，过滤，得到氢氧化铝沉淀和含硫酸镁、硫酸铵的滤液1；⑤沉淀Mg离子，将步骤②获得的氨水加入到步骤④得到的滤液1中，控制溶液pH值，过滤，得到氢氧化镁沉淀和含硫酸铵的滤液2；⑥用步骤②获得氨水将步骤③得到水浸渣调成浆液，通入CO2，在一定温度下进行CO2矿化反应，过滤，得到含硫酸铵的滤液3和主要物相为碳酸钙和二氧化硅的矿化渣，矿化渣用于水泥生产的原料；⑦用水将步骤⑤得到的氢氧化镁沉淀调成浆液，通入CO2，在一定温度下进行CO2矿化反应，过滤得到主要成分是碳酸镁的固体；⑧煅烧，将步骤④得到的氢氧化铝进行煅烧得到氧化铝；⑨将步骤⑤得到的滤液2和步骤⑥得到的滤液3合并后进行蒸发，冷却，结晶得到硫酸铵；硫酸铵可以循环利用，反应条件温和，工艺简单，成本低，在利用高炉渣中Ca、Mg离子矿化封存CO2同时，副产高附加值氧化铝，显著提高了矿化过程的经济性，具有CO2和高炉渣固废减排、生产氧化铝的多重效益。