[发明专利]一种非晶Ni-W-TiO2纳米复合镀层的制备方法有效
| 申请号： | 201610566695.9 | 申请日： | 2016-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN106065491B | 公开（公告）日： | 2018-06-26 |
| 发明（设计）人： | 龙运前;陈立桥;刘静;冷哲;黄小荷 | 申请（专利权）人： | 浙江海洋大学 |
| 主分类号： | C25D15/00 | 分类号： | C25D15/00;C25D3/56;C25F1/04 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 316000 浙江省舟*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种非晶Ni‑W‑TiO2纳米复合镀层的制备方法。制备方法：一、基体材料的预处理；二、配制成化学电镀液；三、调节电镀液pH值后，调整阴极电流密度、镀液温度、机械搅拌速度和电镀时间，在基体材料上施镀，完成纳米复合镀层的制备。本发明方法制备的非晶Ni‑W‑TiO2纳米复合镀层，在保持了Ni‑W非晶态化学镀层所具有的良好性能基础上，因TiO2纳米颗粒的加入镀层的耐腐蚀性能、耐磨性能和耐高温氧化能力都有了进一步的提高，延长了其使用寿命，节约了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 纳米复合镀层 制备 非晶 基体材料 预处理 阴极 耐腐蚀性能 化学电镀 化学镀层 机械搅拌 纳米颗粒 耐磨性能 使用寿命 氧化能力 电镀液 非晶态 耐高温 电镀 镀层 镀液 施镀 生产成本 配制 节约 | ||
【主权项】：
1.一种非晶Ni‑W‑TiO2纳米复合镀层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：一、将1×1mm2面积的紫铜片，一面用环氧树脂完全密封，用180目的金相砂纸对另一面进行打磨抛光，放入除油液中进行电化学除油，将除油完毕的紫铜片用清水清洗干净，在浓度为20%的硫酸溶液中强浸蚀活化10min，再用清水清洗干净，之后在浓度为5%的硫酸溶液中弱浸蚀活化5min，清洗干净后自然晾干；除油液由NaOH、Na2CO3、Na3PO4·12H2O和去离子水组成，其中NaOH浓度为12g/L、Na2CO3浓度为25g/L、Na3PO4·12H2O浓度为60g/L，除油过程中紫铜片作为阴极，90×60mm不锈钢片作为阳极，温度为70‑75℃，电流密度为25mA/cm2，除油时间为5‑10min；二、用去离子水配制化学电镀液，包括：浓度为26.4g/L的Ni2SO4·6H2O，浓度为60.0g/L的Na2WO4·2H2O，浓度为65.0g/L的C6H8O7·H2O，35.6g/L的海藻提取物与浓度为1‑10g/L的TiO2纳米颗粒；化学电镀液还包括2.3g/L的纳米氧化钆与0.67g/L的纳米氧化铽；三、用氨水将电镀液pH值调节至1‑12后，对电镀液超声20min，将步骤一表面处理好的紫铜片置于电镀液中，连接好线路，调整阴极电流密度为50‑500mA/cm2，与镀液温度为50‑80℃和机械搅拌速度为100‑1200rad/min条件下，电镀5‑30min，然后将得到的复合镀层清洗干净后自然晾干，即可得到所需的非晶Ni‑W‑TiO2纳米复合镀层。
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