[发明专利]一种从盐湖老卤中分离镁、降低镁锂比的方法

摘要

一种从盐湖老卤中分离镁、降低镁锂比的方法，涉及化工领域，其由以下工序完成，老卤→膜蒸馏浓缩→结晶分离；本发明的有益效果为将盐湖老卤中镁锂摩尔比降低至小于1，作为溶剂萃取法、离子交换吸附法等常规的、适用于中低镁锂比盐湖卤水中镁、锂分离方法的原料液，实现镁、锂彻底分离，实现了盐湖开发的关键技术。

主权项

一种从盐湖老卤中分离镁、降低镁锂比的方法，其特征在于：其由以下工序完 成，老卤→膜蒸馏浓缩→结晶分离，将原料液储槽中含有Mg2+4.58mol/L，Li+0.29mol/L 的 老卤1950.0g经换热器加热后通过泵送入膜蒸馏组件中，易挥发的水蒸气透过疏水膜进入冷侧，经过冷却后收集到纯水储槽；没有透过疏水膜的浓缩液循环回原料液储槽中，原料液不断浓缩至原料液达到过饱和即将出现结晶，将过饱和原料液转移至结晶器内，开启电动 搅拌装置，降温结晶，将无机盐晶体与富锂母液分离，富锂母液作为膜蒸馏过程的原料液经储槽返回到原料液储槽，直到富锂母液中镁锂摩尔比降至1，不再返回原料液储槽为止，留在储槽内，得到的MgCl2·6H2O晶体可以作为生产其他产品的原料，富锂母液可以直接作为溶剂萃取、离子交换吸附等适用于低镁锂比老卤中镁锂分离的常规分离过程的原料液，提取锂，实现镁、锂的彻底分离；从而实现分离镁、降低老卤中的镁锂比；膜蒸馏浓缩工序的工艺条件为：进行膜蒸馏，原料液温度为90℃，膜蒸馏组件冷侧保持真空环境，真空度为0.01MPa，冷侧纯水经过冷却后收集到纯水储槽，共计得到纯水970.0g， 浓缩液循环回原料液中，浓缩时间为12小时，浓缩液循环回流的流速设定为1000ml/min，膜 的孔径范围为100nm，所述膜的材料为疏水性聚四氟乙烯微孔膜；结晶分离工序的工艺条件为：将原料液储槽内的过饱和原料液转移至结晶器内，开启 电动搅拌装置，转速为100rpm，原料液的温度降至10°C，降温方式为自然冷却或快速冷却， 降温速率为0.1K/min，降温过程中，不断有晶体析出，温度降至设定温度后恒温24h，得到 MgCl2·6H2O晶体872.12g即4.29mol，同时夹带富锂母液9.10g；最终储槽内得到富锂母液 84.86g，其中的镁锂摩尔比为1，残留在膜组件及管路中的溶液量约为13.92g，约占总质量 的0.71%；从而实现分离镁、降低老卤中的镁锂比。