[发明专利]采用尿素连续制备氰尿酸粗品的系统及方法

摘要

本发明公开了一种采用尿素连续制备氰尿酸粗品的系统及方法，该系统包括：差速搅拌反应器，用于接收熔融尿素并使其脱氨生成氰尿酸粗品；加热装置，设置于所述差速搅拌反应器的反应筒体外部，用于给所述反应筒体加热；氨气回收装置，与所述差速搅拌反应器的气体出口连接，用于将氨气回收作为尿素合成的原料。该系统和方法可实现连续进料、自动控温、自动出料的目的，不易造成设备堵塞和抱死，减少工人的操作强度和改善工作环境，优化操作过程，实现人、机器、物料、方法、环境的有机统一。

主权项

1.一种采用尿素连续制备氰尿酸粗品的装置，其特征在于，包括差速搅拌反应器、加热装置和氨气回收装置；所述差速搅拌反应器包括：反应筒体，用于接收熔融尿素并使其脱氨生成氰尿酸粗品，双螺杆搅拌器，设置于所述反应筒体的内部；所述双螺杆搅拌器为差速双螺杆搅拌器，包括低速轴搅拌器和高速轴搅拌器；物料入口，用于接收熔融尿素，物料出口，用于排放氰尿酸粗品，以及气体出口，用于排出氨气；所述差速双螺杆搅拌器中，高速轴的转速与低速轴的转速比为(2‑8)：1，所述氨气回收装置与所述差速搅拌反应器的气体出口连接，用于将氨气回收作为尿素合成的原料；其中，所述反应筒体包括反应区以及与所述反应区相邻的冷却区，所述反应区靠近所述差速搅拌反应器的物料入口，所述加热装置设置于所述差速搅拌反应器的反应筒体的反应区外部，以给所述差速搅拌反应器的反应筒体的反应区提供热量，所述加热装置与PLC连接，以实现自动控温，所述差速搅拌反应器为差速捏合机，所述装置还包括：伴热保温管道，所述伴热保温管道一端与尿素车间的熔融尿素输出口连接，另一端与所述差速搅拌反应器的物料入口连接，以将来自尿素车间的熔融尿素输送至差速搅拌反应器的反应筒体内，在所述尿素车间的熔融尿素输出口和与所述尿素车间的熔融尿素输出口连接的伴热保温管道的端口之间还设有熔融尿素计量阀，用于控制进入所述差速搅拌反应器的反应筒体内的熔融尿素量，所述熔融尿素计量阀与PLC连接，以自动控制进入所述差速搅拌反应器的反应筒体内的熔融尿素量，所述装置还包括：螺旋出料机，所述螺旋出料机的入口与所述差速搅拌反应器的物料出口连接，用于实现氰尿酸物料的定量出料，所述螺旋出料机的外部设置有冷却螺旋翅片夹套，用于冷却来自所述差速搅拌反应器的氰尿酸物料，所述差速搅拌反应器还包括：自洁装置，所述自洁装置设置于所述差速搅拌反应器的反应筒体内的上部，用于清洁粘附于所述反应筒体内壁上的物料，所述自洁装置为刮板或螺旋弹簧搅拌器，所述氨气回收装置包括：喷射器、冷却器、氨水箱、氨水回流管路以及氨水送出管路；其中：所述喷射器的氨气入口与所述差速搅拌反应器的气体出口连接，通过所述喷射器喷出的喷淋液将来自所述差速搅拌反应器的氨气吸收并转变为氨水；所述冷却器与所述喷射器的吸收液排出口连接，用于冷却来自所述喷射器的氨水；所述氨水箱与所述冷却器的物料出口连接，用于容纳冷却后的氨水；所述氨水回流管路的一端与所述氨水箱的出口连接，另一端与所述喷射器的喷淋液入口连接，当所述氨水箱中的氨水浓度低于15wt％时，通过所述氨水回流管路将所述氨水箱中的氨水回流至所述喷射器作为喷淋液使用；所述氨水送出管路的一端与所述氨水箱的出口连接，另一端与尿素合成装置的入口连接，当所述氨水箱中的氨水浓度达到15wt％以上时，通过所述氨水送出管路将所述氨水箱中的氨水送至尿素合成装置作为合成尿素的原料使用，在所述氨水回流管路上设置有氨水回流阀，在所述氨水送出管路上设置有氨水送出阀，所述氨水回流阀和所述氨水送出阀均与PLC连接，以实现所述氨水箱中氨水流向的自动控制。