[发明专利]一种异型无缝钢管的滚压制造方法

摘要

本发明涉及一种异型无缝钢管的滚压制造方法，直接利用冷滚压实现异型无缝钢管的制造，具体包括以下工艺步骤：原料→辊式矫直→探伤→冷滚压前处理→冷滚压→热处理→矫直→标记→入库；先进行热滚压以获得常温下进行冷滚压的异型无缝钢管坯料，然后利用冷滚压实现异型无缝钢管的制造，具体包括以下工艺步骤：原料→加热→热滚压→退火→辊式矫直→探伤→冷滚压前处理→冷滚压→热处理→矫直→标记→入库。优点是：不受原料限制地实现了异形无缝钢管的制造。利用滚压工具、芯棒胎具进行热滚压与冷滚压结合或单独进行冷滚压的工艺方式，具有易于实施、成品率高的优点。同时，能够根据需要灵活组合安装，并可以控制安装的精度。

主权项

1.一种异型无缝钢管的滚压制造方法，其特征在于，直接利用冷滚压实现异型无缝钢管的制造，具体包括以下工艺步骤：原料→辊式矫直→探伤→冷滚压前处理→冷滚压→热处理→矫直→标记→入库；先进行热滚压以获得常温下进行冷滚压的异型无缝钢管坯料，然后利用冷滚压实现异型无缝钢管的制造，具体包括以下工艺步骤：原料→加热→热滚压→退火→辊式矫直→探伤→冷滚压前处理→冷滚压→热处理→矫直→标记→入库；所述热滚压为：原料在加热到1160～1300℃时，在滚压工具的挤压下，同时，原料内孔里设置芯棒胎具，滚压工具与芯棒胎具相对位置保持固定不变，即无径向窜动、无轴向窜动；芯棒胎具是分层结构，用以进行径向收缩和涨出，涨缩的径向行程以能确保滚压加工后，芯棒胎具缩径后能不刮伤成品异型无缝管内孔表面，顺利抽出为原则，滚压工具用于在原料外表面与内孔里的芯棒胎具配合进行滚压成型；所述冷滚压为：在常温下利用金属的塑性变形，使得原料在滚压工具的挤压下，同时，原料内孔里设置芯棒胎具，滚压工具与芯棒胎具相对位置保持固定不变，即无径向窜动、无轴向窜动；芯棒胎具是分层结构，用以进行径向收缩和涨出，涨缩的径向行程以能确保滚压加工后，芯棒胎具缩径后能不刮伤成品异型无缝管内孔表面，顺利抽出为原则，滚压工具用于在原料外表面与内孔里的芯棒胎具配合进行滚压成型；所述的芯棒胎具由内而外包括芯轴、斜楔、扇形板三层结构，斜楔、扇形板沿径向为三瓣以上式结构，斜楔沿轴向外轮廓为锯齿状，扇形板沿轴向内轮廓与斜楔外轮廓相匹配，扇形板的外弧形状与欲滚压加工的原料内孔孔壁形状相匹配。