[发明专利]一种多级孔结构的活性炭的制备方法

摘要

本发明涉及一种多级孔结构的活性炭的制备方法，本发明先将果壳进行除杂、洗净、干燥、粉碎处理，再将粉碎处理后的果壳进行高温碳化处理；将碳化处理后的物料与聚乙二醇和丙二醇及过氧化叔丁醇加热混合搅拌后，放入真空加压罐中，并抽真空至0.02‑0.06KPa，并在此条件下浸渍一段时间后，再将处理后的物料进行高温碳化及二氧化碳进一步活化处理，将处理后的物料进行酸洗、水洗至中性并干燥后得到多级孔结构的活性炭。本发明制备得到的活性炭具有高比表面积，比表面积达到1250‑1680m²/g，其中，微孔率达到56‑73％、中孔率达到20‑28％、大孔率达到7‑16％，拓宽了活性炭的应用领域。

主权项

一种多级孔结构的活性炭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：将果壳进行除杂、洗净、干燥、粉碎处理；将粉碎处理后的果壳放入高温炉中，在惰性气氛下，进行高温烧结；其中烧结温度为400‑800℃，烧结时间为1‑3h；得到物料一；步骤(2)：将物料一加入至聚乙二醇和丙二醇混合液中，再加入过氧化叔丁醇后，于40‑60℃下搅拌0.5‑1h，得到混合料；将所述混合料置于密闭的真空加压罐中，抽真空至0.02‑0.06KPa，并在0.02‑0.06KPa下浸渍0.5‑1.5h；将真空负压下处理后的物料放入烘箱中干燥0.5‑1.5h，干燥温度为55‑65℃；得到物料二；其中聚乙二醇与丙二醇的质量比为2‑4:1；所述物料一与过氧化叔丁醇的质量比为2‑5:1；步骤(3)：将物料二置于高温炉中在惰性气氛的保护下高温炭化0.5‑2h，高温碳化温度为800‑1200℃；之后保持高温炉中的温度在800‑1200℃下，向高温炉中通入CO₂和氩气的混合气体，反应3‑6h；其中CO₂和氩气的体积比为3‑5:1；反应完后，冷却至室温，得到物料三；步骤(4)：将物料三进行酸洗，再水洗至中性，干燥后得到多级孔结构的活性炭。