[发明专利]一种锂离子电池化成工艺

摘要

本发明公开一种锂离子电池化成工艺，包括如下步骤：半成品电池一次注液80％～90％，得到第一预处理电池；将所述第一预处理电池室温静置10～14h，得到第二预处理电池；将所述第二预处理电池转入烘箱45℃静置4～8h，得到第三预处理电池；将所述第三预处理电池在45℃条件下负压化成，负压‑80～‑90kpa，化成时间3h，得到第四预处理电池；将所述第四预处理电池转入烘箱45℃静置10～14h，得到第五预处理电池；将所述第五预处理电池二次注液10％～20％，得到第六预处理电池；将所述第六预处理电池进行分容测试，得到电池。本发明的锂离子电池化成工艺，解决了现有锂离子电池化成过程中产生气体，控制电池鼓胀，优化反应界面，提升电池性能。

主权项

1.一种锂离子电池化成工艺，其特征在于，包括如下步骤：半成品电池一次注液80％～90％，得到第一预处理电池；其中，在半成品电池一次注液前，先进行电池的正极材料的制备，所述电池的正极材料由以下质量份数的组份制备而成：聚偏二氟乙烯树脂2‑3份，导电炭黑2‑3份，活性物质磷酸铁锂94‑96份，N‑甲基吡咯烷酮100份；其制备方法包括如下步骤：将2‑3份的聚偏二氟乙烯树脂、2‑3份的导电炭黑、94‑96份的活性物质磷酸铁锂与40份的N‑甲基吡咯烷酮预混合，得到高粘度浓稠物；将所述高粘度浓稠物采用高粘度搅拌设备搅拌，搅拌的转速为1000r/min，搅拌的时间为90min，再加入60份的N‑甲基吡咯烷酮搅拌调节粘度，得到正极浆料；所述高粘度搅拌设备包括伺服电机及与所述伺服电机驱动连接的搅拌桨；所述搅拌桨具有相互配合的第一桨叶及第二桨叶，所述第一桨叶及所述第二桨叶采用并排相切差速型排列，所述第一桨叶的速度快，所述第二桨叶的速度慢；将所述第一预处理电池室温静置10～14h，得到第二预处理电池；将所述第二预处理电池转入烘箱45℃静置4～8h，得到第三预处理电池；将所述第三预处理电池在45℃条件下负压化成，负压‑80～‑90kpa，化成时间3h，得到第四预处理电池；将所述第四预处理电池转入烘箱45℃静置10～14h，得到第五预处理电池；将所述第五预处理电池二次注液10％～20％，得到第六预处理电池；将所述第六预处理电池进行分容测试，得到电池。