[发明专利]一种变质球墨铸铁的焊接技术

摘要

本发明的目的是提供一种变质球墨铸铁的焊接方法，以解决母模底板变质后，焊接过程中出现裂纹、层间开裂、熔合不良甚至无法熔合，并出现“滚珠”的问题。本发明的步骤包括：焊前准备、焊接和焊后检查。本发明提供的变质球墨铸铁的焊接方法采用栽丝、小焊接规范、减少熔合比、分段焊、多层多道焊、焊后锤击焊缝及提高冷却速度等工艺，避免了焊后产生裂纹或层间开裂现象，延长了母模底板的使用寿命降低成本，取得了良好的经济效益，解决了球墨铸铁母模底板焊补修复的技术问题。

主权项

一种变质球墨铸铁的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：焊前准备a、在缺陷和开裂部位切割斜边U型坡口，U型坡口深度达到裂纹缺陷底部，清理坡口和母模底板杂质，在裂纹两端钻止裂孔，在坡口内两侧钻孔、攻丝并设置高强螺栓；b、采用碱性焊条，焊条经250‑350摄氏度烘干后保温；步骤二：焊接a、焊接电源选用直流焊机，直流反接，采用85‑100A的焊接电流，熔合比30‑40%；b、先焊接高强螺栓四周，再交替焊接斜边U型坡口，第一层和第二层焊道采用直线型运条方法，压低电弧，不摆动，匀速运条，采用短段焊，焊接时间控制在20‑30秒；第一层焊道遇到不熔合产生滚珠现象时，采用断续焊方法，电弧燃烧时间控制在1‑2秒范围内，焊点直径控制在5‑8毫米范围内，焊点厚度控制在1‑1.5毫米范围内，强制冷却焊缝；c、焊接过程中，在700‑900摄氏度下锤击焊缝，频率为每分钟70‑100次，焊道厚度为1‑1.5毫米；d、在60‑70摄氏度下焊接中间填充层和补焊区，填充层多层多道焊时操作方法与第一层和第二层焊接方法相同；e、盖面层焊接前层焊道的1/2‑3/4，焊条角度控制在55‑75度范围内；步骤三：焊后检查在焊道与母材的交汇处加焊一道退火焊缝，检查有无缺陷，打磨、整形、矫正母模底板焊接修复区域的尺寸。