[发明专利]一种木板快速直接深度碳化工艺

摘要

本发明公开了一种木板快速直接深度碳化工艺，包括如下步骤：（1）选材、（2）整形、（3）刨光、（4）干燥处理、（5）保温处理、（6）碳化处理、（7）降温处理。本发明方法各步骤搭配科学合理，可直接对木板进行碳化操作，降低了能量损耗，同时又将整体碳化的处理时长缩短了30%左右，木板的有效碳化层厚度增加了1~2倍，木板的抗裂性、抗弯强度、抗冲击韧性、握钉力等性能均有很好的改善，使用价值较高。

主权项

一种木板快速直接深度碳化工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）选材：选取中性密度、厚度大于1cm的木板备用；（2）整形：用切割机将木板切割成规则的长方体型；（3）刨光：对整形后的木板表面进行刨光处理；（4）干燥处理：将步骤（3）处理后的木板排放在热压板上，保证热压板与其所在的窖内的温度相同，当木板的含水率MC >55%时，控制热压板对木板的压紧压力为0.2~0.4Mpa，控制窖内温度为52~54℃，同时施加频率为32~34KHz的超声波进行同步处理，直至木板的含水率不大于55%为止；当木板的含水率35% < MC≤55%时，控制热压板对木板的压紧压力为0.6~0.8Mpa，控制窖内温度为56~58℃，同时施加频率为34~36KHz的超声波进行同步处理，直至木板的含水率不大于35%为止；当木板的含水率20% < MC≤35%时，控制热压板对木板的压紧压力为1.0~1.2Mpa，控制窖内温度为60~63℃，同时施加频率为36~38KHz的超声波进行同步处理，直至木板的含水率MC不大于20%为止；（5）保温处理：当步骤（4）处理后的木板含水率MC不大于20%时，卸除热压板的外力，然后将窖内的温度提升至75~78℃，保温处理2~3h；（6）碳化处理：将步骤（5）保温处理后的木板重新排放在加热板上，用导热油将热压板的温度升至200~230℃，控制热压板对木板的压紧压力为1.4~1.6Mpa，10~15min后，卸除热压板的外力，让木板自然静置2~3min后，将热压板的温度升至270~300℃，控制热压板对木板的压紧压力为1.8~2.0Mpa，15~20min后将木板取出；（7）降温处理：对步骤（6）处理后的木板进行降温，降温的速度为50~60℃/h，待木材温度冷却至常温即可。