[发明专利]一种大型服务器机组面板模具

摘要

本发明公开了一种大型服务器机组面板模具，包括热流道系统、上码模板、热流道支承板、热流道垫板、母模方铁、A板、B板、下码模板、母模顶针面板、母模顶针底板、母模型框和公模型框，热流道支承板与热流道垫板固定设置在上码模板上；上码模板与母模方铁固定设置在A板上；热流道系统开设于热流道垫板上；母模顶针面板与母模项针底板开设于热流道垫板与A板之间；母模型框固定设置在A板上；B板固定设置在下码模板上；公模型框固定设置在B板上。本发明将一种大型服务器机组面板模具的虚拟数据3D造型，加工成为实体造型型框模具，通过注塑机注塑到模具实体造型型框内，实现3D虚拟数据造型转变为实体产品，用于大型IT数据服务器机框用。

主权项

一种大型服务器机组面板模具，包括热流道系统(2)、上码模板(3)、热流道支承板(4)、热流道垫板(5)、母模方铁(6)、A板(7)、B板(8)、下码模板(9)、母模顶针面板(10)、母模顶针底板(11)、油缸(12)、母模型框(13)、导柱(14)和公模型框(15)，其特征在于，所述的热流道支承板(4)与热流道垫板(5)固定设置在上码模板(3)上；所述的上码模板(3)与母模方铁(6)固定设置在A板(7)上；所述的热流道系统(2)开设于热流道垫板(5)上；所述的母模顶针面板(10)与母模项针底板(11)开设于热流道垫板(5)与A板(7)之间；所述的油缸(12)通过螺丝固定设置在A板(7)上，油缸(12)开设于母模顶针面板(10)与母模顶针底板(11)上；所述的母模型框(13)固定设置在A板(7)上；所述的B板(8)固定设置在下码模板(9)上；所述的导柱(14)开设于B板(8)上；所述的公模型框(15)固定设置在B板(8)上；所述的大型服务器机组面板模具的使用方法，包括以下步骤：1)分析虚拟数据3D造型，改善3D造型因设计不合理所产生的不良问题，调整好重要装配公差尺寸，确认3D造型所用的塑料物性表，获取合理收缩率；因产品外观要求与胶位平均壁厚尺寸只有1.2mm，采用倒装模具设计多点进胶方式，通过模流走胶分析寻找最佳进胶点位置，合理布局运水冷却，避免3D造型产品变型；2)调整3D造型最佳出模方向，定义出母模公模钢料大小，厚度后以3D造型进行求差，再按第一点改善好的3D造型分型线，锻差线设计出分型面，得出单一的母模型框、公模型框；3)计算3D造型的重量与注塑机的射胶量，定义出注塑机的大小与模胚大小，流道系统；4)将母模型框与公模型框，布局好顶出，导入模流分析时的运水布局；5)在产品周圈设计好排气，优化加工工艺，模具上各运动零部件的模拟分析；6)将模具各零部件通过精密机械设备精加工后完成，加工公差在正负0.02mm范围内，检测后进行装配，然后试模注塑成型得出实体3D造型产品。