[发明专利]一种含油污泥处理工艺及装置

摘要

本发明公开了一种含油污泥处理工艺，包括进料、加入催化剂、加水、加入氧化剂、进入氧化阶段、污泥脱水、废液缓存、污泥排放和废液回用；氧化剂在催化剂的作用下产生具有强氧化能力的羟基自由基，羟基自由基快速与污泥中的有机污染物发生化学反应，并破坏其碳氢化学键，最终生成二氧化碳与水；经过脱水设备脱水后的污泥含油率小于0.3％，能够达标排放。本发明还公开了一种含油污泥处理装置，包括上料装置、预处理装置、氧化反应器、脱水装置和废液缓存罐；含油污泥先在预处理装置中进行定量配药、初步氧化反应，然后交替地进入到两个氧化反应器中继续深度氧化反应，保证了设备运行的连续性，极大地提高设备的处理效率。

主权项

一种含油污泥处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：进料：在预处理装置内加入含油污泥，所述含油污泥的含水率为20～70％，含油率小于10％；加入催化剂：按含油污泥进料量1/100～1/2的比例加入催化剂，在预处理装置内将含油污泥与催化剂进行预搅拌；加水：按含油污泥进料量1/20～5倍的比例往预处理装置内加水稀释，并搅拌1～10分钟；加入氧化剂：按含油污泥进料量1/50～5倍的比例加入氧化剂，并混合搅拌10～60分钟，此过程边加药边搅拌；进入氧化阶段：对预处理后的含油污泥继续搅拌10～60分钟，使污泥中氧化剂充分反应；污泥脱水：经过氧化处理后的浆状污泥进入污泥脱水装置；废液缓存：经过脱水装置脱出的废液流入污水缓存罐；污泥排放：经过脱水装置脱水后的含油污泥达标排放；废液回用：由于废液中仍含大量催化剂，通过对废液中催化剂的浓度进行检测，并将废液重新加入预处理装置中与污泥混合，减少催化剂的加药量。