[发明专利]以聚氯化铝废渣为主要原料的铁沟浇注料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种以聚氯化铝废渣为主要原料的铁沟浇注料及其制备方法。其技术方案是：将聚氯化铝废渣、含铝原料和添加剂混合，加水，搅拌，静置，过滤，即得过滤料。再将过滤料、城市污泥、炼铜废渣、表面活性剂和含铝溶液混匀，球磨，即得料浆。然后将刚玉细粉、过滤料和含铝原料混匀，成型，还原气氛下热处理，真空浸渍，中性气氛下热处理，破碎，研磨，筛分，即得粒度不同的A物料和B物料。最后将刚玉颗粒、刚玉细粉、A物料、B物料、料浆、硅粉、结合剂和含碳原料混合，搅拌，制得以聚氯化铝废渣为主要原料的铁沟浇注料。本发明原料来源广泛、生产成本低和环境友好；制备的以聚氯化铝废渣为主要原料的铁沟浇注料抗侵蚀性好和使用寿命长。

主权项

1.一种以聚氯化铝废渣为主要原料的铁沟浇注料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、先将20～50wt％的聚氯化铝废渣、40～70wt％的含铝原料和0.1～10wt％的添加剂混合，得到混合料；外加所述混合料8～15倍质量的水，在50～90℃条件下搅拌3～6小时，静置，过滤，即得过滤料；第二步、将30～50wt％的所述过滤料、10～30wt％的城市污泥、1～10wt％的炼铜废渣、1～10wt％的表面活性剂和20～40wt％的含铝溶液混合均匀，球磨，即得料浆；第三步、将50～70wt％的刚玉细粉、10～30wt％的所述过滤料和10～20wt％的所述含铝原料混合均匀，在50～100MPa条件下压制成型，在还原气氛和900～1200℃条件下保温3～6小时；再置于所述料浆中真空浸渍3～6小时，然后在中性气氛和1200～1500℃条件下热处理3～6小时，破碎，研磨，筛分，即得粒度小于0.088mm的A物料和粒度为0.088～1mm的B物料；第四步、将30～50wt％的刚玉颗粒、10～20wt％的所述刚玉细粉、10～20wt％的所述A物料、10～20wt％的所述B物料、1～10wt％的所述料浆、0.1～2wt％的硅粉、1～5wt％的结合剂和1～5wt％的含碳原料混合，搅拌均匀，制得以聚氯化铝废渣为主要原料的铁沟浇注料；所述聚氯化铝废渣的Al2O3含量大于30wt％，聚氯化铝废渣的粒度小于0.088mm，聚氯化铝废渣的含水量小于30wt％；所述含铝原料为氢氧化铝或为氧化铝微粉，其中：氢氧化铝中Al(OH)3的含量大于99wt％，氧化铝微粉中Al2O3的含量大于99wt％，含铝原料的粒度小于0.088mm；所述城市污泥：SiO2含量大于30wt％，Fe2O3含量小于6wt％，Al2O3含量大于10wt％，所述城市污泥的含水量小于10wt％；所述炼铜废渣中CaO与MgO的含量之和小于4wt％，炼铜废渣的粒度小于0.088mm；所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺或为烷基糖苷；所述添加剂为山梨糖醇或为羟基硬脂精；所述含铝溶液为铝溶胶或为聚氯化铝的水溶液，所述含铝溶液的浓度为25～30wt％。