[发明专利]制备铬铁合金的系统和方法

摘要

本发明公开了制备铬铁合金的系统和方法，系统包括：混合成型装置，其具有含碳物料入口、硅石入口、助熔剂入口、粘结剂入口、铬铁矿粉入口、水入口和混合湿球团出口；球团干燥装置，其具有混合湿球团入口和烘干球团出口；转底炉，其内沿着炉底转动方向依次形成布料区、预热区、还原区和出料区，在布料区设置烘干球团入口，出料区设置固体还原产物出口；冷却酸浸装置，其具有固体还原产物入口、稀酸入口、浸出残渣出口和浸出液出口；浸出渣干燥装置，其具有浸出残渣入口和干燥渣出口；熔炼装置，其具有干燥渣入口、铬铁合金出口和炉渣出口。该系统可以在拓展铬铁合金的原料来源的同时降低铬铁合金的生产成本。

主权项

1.一种制备铬铁合金的方法，其特征在于，包括：(1)将含碳物料、硅石、助熔剂、粘结剂、铬铁矿粉和水供给至混合成型装置进行混合成型处理，以便得到混合湿球团，所述助熔剂为含有碳酸钠和石灰石的混合物；(2)将所述混合湿球团供给至球团干燥装置进行干燥处理，以便得到烘干球团；(3)将所述烘干球团供给至转底炉中进行选择性还原，以便得到固体还原产物和烟气，其中，所述转底炉内沿着炉底转动方向依次形成布料区、预热区、还原区和出料区，并且所述还原区的圆环夹角大于100度；(4)将稀酸和所述固体还原产物供给至冷却酸浸装置进行酸浸处理，以便得到浸出残渣和浸出液；(5)将所述浸出残渣供给至浸出渣干燥装置进行干燥处理，以便得到干燥渣；(6)将所述干燥渣供给至熔炼装置进行高温熔炼，以便得到铬铁合金和炉渣，其中，在步骤(3)中，所述还原区温度不低于1300摄氏度，并且所述转底炉还原区不存在氧气，所述烘干球团在所述转底炉内停留时间不超过1h；在步骤(4)中，所述稀酸为稀硫酸，所述稀硫酸的质量浓度为5～12％。