[发明专利]一种保险杠用高强度高韧性铝合金型材及其制备方法

摘要

本发明公开了一种保险杠用高强度高韧性铝合金型材，其特征在于，包括以下质量百分比的化学成分：硅0.5‑1％、镁3.2‑5.5％、铁0.5‑0.8%、铜0.1‑0.3%、锰2‑2.3%、铬0.1‑0.3%、锌3‑4%、钛0.2‑0.4%、钆0.01‑0.02%、钇0.03‑0.05%，其余为铝和不可避免的杂质元素。同时，本发明还公开了一种制备该铝合金型材的方法，通过该方法制备的铝合金型材综合力学性能优异，具有较高的抗拉强度，韧性好，可以用于制作高级轿车保险杠，安全系数高，经久耐用。

主权项

1.一种保险杠用高强度高韧性铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述保险杠用高强度高韧性铝合金型材由以下质量百分比的化学成分组成：硅0.6‑0.8％、镁4.5‑5％、铁0.6‑0.7％、铜0.15‑0.25％、锰2.1‑2.2％、铬0.15‑0.25％、锌3.4‑3.6％、钛0.3‑0.35％、钆0.015‑0.017％、钇0.035‑0.045％、其余为铝和不可避免的杂质元素；所述保险杠用高强度高韧性铝合金型材的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按配方比的化学成分称取金属硅、铝锭、镁锭、锌锭和锰锭并加入到干燥的熔炼炉中，在温度为780‑790℃下预熔炼30‑50min，然后将配方比的化学成分铁、铜、铬、钛、钆、钇以中间合金的形式投入熔炼炉中，保持温度为740‑750℃直到投料全部熔化得到铝合金溶液；步骤2，将步骤1得到的铝合金熔液在740‑745℃温度下倒入静置炉，采用吹入氩气和精炼剂配合使用的方法，进行精炼、除气，精炼剂用量为0.5‑1.0千克/吨，并采用多孔过滤板除去熔液中的氧化夹杂物，得到精炼熔液；步骤3，将步骤2得到的精炼熔液在725‑735℃下进行半连续浇铸，得到铝合金铸锭；步骤4，将步骤3得到的铝合金铸锭进行均匀化处理，均匀化制度为490℃/1h，铝合金铸锭经均匀化处理后被预热至480‑500℃，利用挤压机挤出成型，模具温度450‑470℃，挤压筒温度450‑470℃，挤压件出模温度480‑510℃，产品流出速度7‑9mm/s；步骤5，将步骤4得到的铝合金型材进行在线水淬处理，淬火温度为370‑390℃，水温控制在10‑15℃，铝合金型材淬火完全后按照时效制度为 200℃/24h进行时效处理得到铝合金型材成品；其中，在所述步骤1熔炼过程中严格控制各合金成分的比例，杂质质量百分含量控制在0.05％以下；所述步骤2中所采用的精炼剂的组分配比为：萤石8份、白云石8份、氯化锂6份、氯化钙12份，纳米氧化钡2.5份、纳米氧化硼0.8份、乙烯基三乙氧基硅烷0.8份、三乙醇胺2.5份、三氟甲基磺酸锂0.24份。