[发明专利]一种电机铁芯的制备方法在审
申请号: | 201610588530.1 | 申请日: | 2016-07-25 |
公开(公告)号: | CN106033919A | 公开(公告)日: | 2016-10-19 |
发明(设计)人: | 白国华 | 申请(专利权)人: | 白国华 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02;H02K15/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310027 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种电机铁芯的制备方法.其主要步骤为:1)将软磁金属带材叠片,固定;2)利用激光对叠片进行切割,得到带材切片;3)将带材切片堆叠到一定厚度,进行气氛退火;4)浸入粘接剂固化,喷漆;本发明的优点是利用激光切割制备电机铁芯加工精度高,没有毛边,内应力小,可以加工形状复杂的电机铁芯。利用激光法制备电机铁芯可以简化生产工艺,提高加工速度,降低成本,在高速电机制造领域中有广阔的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 电机 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种电机铁芯的制备方法,其特征在于它的步骤为:1)软磁金属带材叠片,固定将软磁金属带材横向剪切成一定长度的片段,在夹具中进行叠片,叠片厚度为0.03~30mm,用夹具夹紧,得到软磁金属带材叠片;2)激光切割将软磁金属带材叠片置于激光枪口,将激光聚焦,垂直或以一定角度入射到软磁金属带材叠片上,激光切割路径和入射角度由马达驱动,同时通以同轴辅助气体,激光功率为200~8000W, 切割速度为1~120m/min,得到软磁金属带材切片;3)退火利用专用模具,将软磁金属带材切片堆叠到铁芯设计高度,夹紧,进行气氛退火,退火温度为250~480℃,退火时间为0.5~2h;4)固化喷漆将退火后的铁芯置入粘接剂溶液中保持0.2~5h,使得粘接剂渗入单层叠片之中,然后进行固化,固化温度为80~250℃,固化时间为0.5~5h,固化后对铁芯进行喷漆,得到最终产品。
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