[发明专利]一种太阳能电池用可降解环保型光电材料有效
申请号: | 201610588832.9 | 申请日: | 2016-07-25 |
公开(公告)号: | CN106280390B | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 朱俊宇 | 申请(专利权)人: | 泉州市仁和文化传播有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08L67/04;C08L97/02;C08L3/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/11 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 362100 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种太阳能电池用可降解环保型光电材料,以重量为单位,由以下原料制成:聚氨树脂34‑52份、羟基丙酸戊酸共聚酯20‑30份、丙烯基咔唑12‑18份、膨润土10‑16份、硬脂酸钠8‑15份、硅酸钾8‑12份、水稻秸秆纤维6‑9份、聚乳酸7‑12份、脱氢乙酸6‑8份、降解剂5‑7份、合成剂6‑10份、淀粉粘结剂4‑6份、抗菌剂2‑3份、稳定剂Ⅰ1‑2份、紫外吸收剂1‑2份。本发明的太阳能电池用可降解环保型光电材料毒性小,环境污染小,可降解,光电转换效率高,生产成本低,有利于推广应用。 | ||
搜索关键词: | 可降解 太阳能电池 光电材料 环保型 光电转换效率 淀粉粘结剂 生产成本低 紫外吸收剂 聚氨树脂 水稻秸秆 脱氢乙酸 硬脂酸钠 羟基丙酸 丙烯基 共聚酯 硅酸钾 合成剂 降解剂 聚乳酸 抗菌剂 膨润土 稳定剂 戊酸 咔唑 纤维 | ||
【主权项】:
1.一种太阳能电池用可降解环保型光电材料,其特征在于,以重量为单位,由以下原料制成:聚氨树脂34‑52份、羟基丙酸戊酸共聚酯20‑30份、丙烯基咔唑12‑18份、膨润土10‑16份、硬脂酸钠8‑15份、硅酸钾8‑12份、水稻秸秆纤维6‑9份、聚乳酸7‑12份、脱氢乙酸6‑8份、降解剂5‑7份、合成剂6‑10份、淀粉粘结剂4‑6份、抗菌剂2‑3份、稳定剂Ⅰ1‑2份、紫外吸收剂1‑2份;所述降解剂以重量为单位,由以下原料制成:磷酸铵2‑2.4份、氨基三亚乙基膦酸1.2‑1.6份、乙二胺四甲酸1‑1.4份、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.6‑1.2份、二氧化钛0.2‑0.4份;所述合成剂以重量份为单位,由以下原料制成:发生剂0.6‑1.2份、偶联剂1‑1.8份、相容剂0.8‑1.4份、调节剂0.6‑1份、强化剂0.6‑1份、聚凝剂1‑1.5份、增塑剂1‑1.4份、稳定剂Ⅱ0.2‑0.4份、终止剂0.2‑0.3份;所述发生剂为气溶胶发生剂,所述偶联剂为环氧硅烷类偶联剂,所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂,所述调节剂为丙烯酸酯类加工助剂,所述强化剂为701粉强化剂,所述聚凝剂为聚合氯化铝;所述淀粉粘结剂以重量份为单位,由以下原料制成:淀粉1.2‑1.8份、己二酸二甲酯1‑1.6份、二甲基丁酰胺0.8‑1.2份、氢氧化钡0.4‑0.6份、环氧氯丙烷0.6‑0.8份;所述太阳能电池用可降解环保型光电材料的制备方法,包括以下步骤:S1:将聚氨树脂、羟基丙酸戊酸共聚酯、丙烯基咔唑混匀后加入聚乳酸、脱氢乙酸,在转速为80‑150r/min下搅拌升温至78℃,保持温度不变下继续按80‑150r/min搅拌3‑5min,制得悬浊液;S2:向步骤S1制得的悬浊液加入膨润土、硬脂酸钠、硅酸钾、水稻秸秆纤维、合成剂,控制温度为135‑150℃,在转速为100‑200r/min下搅拌1‑3h,制得混溶液Ⅰ;所述合成剂的制备方法,包括以下步骤:S21:将发生剂、偶联剂、相容剂混合升温至120‑135℃,在转速为200‑300r/min下反应40‑60 min,制得物料Ⅰ;S22:向步骤S21制得的物料Ⅰ中加入调节剂、强化剂、聚凝剂混合后升温至150‑160℃,在转速为300‑400r/min下反应150‑180 min,制得物料Ⅱ;S23:向步骤S22制得的物料Ⅱ中加入增塑剂、稳定剂Ⅱ、终止剂混合后降温至110‑120℃,在转速为200‑300r/min下反应60‑90 min,制得合成剂;S3:将步骤S2制得的混溶液Ⅰ降温至42‑45℃后加入降解剂、淀粉粘结剂、抗菌剂、稳定剂Ⅰ、紫外吸收剂,置于超声波反应釜中,在功率100‑300W下反应20‑30min,经在温度为65‑78℃下干燥,制得含水率≤7%的太阳能电池用可降解环保型光电材料;所述淀粉粘结剂的制备方法,包括以下步骤:S31:配制浓度为30‑35Be’的淀粉浆Ⅰ;S32:向步骤S31中的木薯淀粉浆Ⅰ加入浓度为3%‑5%的己二酸二甲酯、二甲基丁酰胺,然后在温度为35‑38℃,搅拌转速为60‑80r/min下进行交联接枝反应1‑1.5h,制得浆料Ⅱ;S33:向步骤S32的浆料Ⅱ中加入氢氧化钡和环氧氯丙烷,然后在温度为40‑45℃,搅拌转速为60‑80r/min下进行交联反应0.4‑0.6h,制得浆料Ⅲ;S34:将步骤S33的浆料Ⅲ进行预糊化并在温度为105‑125℃下干燥,制得含水率≤8%的物料Ⅳ;S35:将步骤S34的物料Ⅳ粉碎、过100‑120目筛子,制得淀粉粘结剂。
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