[发明专利]包含排液阀的电解装置、固液界面电极过程分析系统

摘要

包含排液阀的电解装置，其特征在于包括平衡容器（10）、第一容器（11）、第二容器（12）、第一排空管（110）、第二排空管（120）、第一排空阀（F1）、第二排空阀（F2）、第一电极（DJ1）、第二电极（DJ2）、排液阀。基于X光成像的电极分析系统，具有前述的具有进液阀的电解装置。本发明成本低廉、应用灵活、使用寿命长、不易损坏、稳定可靠、分析快速可靠。

主权项

基于图像处理的固液界面电极过程自动分析系统，其特征在于：包括电解装置、控制系统、制氢发电模块、摄像装置；电解装置包括：平衡容器（10）、第一容器（11）、第二容器（12）、第一排空管（110）、第二排空管（120）、第一排空阀（F1）、第二排空阀（F2）、第一电极（DJ1）、第二电极（DJ2）；电解装置中:平衡容器（10）为柱状，平衡容器（10）的上端开口，平衡容器（10）使用玻璃制成；电解装置中:第一容器（11）为柱状，第一容器（11）的上端与第一排空管（110）相通；电解装置中:第二容器（12）为柱状，第二容器（12）的上端与第二排空管（120）相通；电解装置中:平衡容器（10）、第一容器（11）、第二容器（12）底部相通；电解装置中:第一排空阀（F1）位于第一排空管（110）的管路上，第一排空阀（F1）能够控制第一排空管（110）的通断情况；电解装置中:第二排空阀（F2）位于第二排空管（120）的管路上，第二排空阀（F2）能够控制第二排空管（120）的通断情况；电解装置中:第一电极（DJ1）位于第一容器（11）内；第二电极（DJ2）位于第二容器（12）内；电解装置还包括进液阀（F4）；进液阀（F4）位于进液管（14）的管路上，进液管（14）内的液体能够流入到平衡容器（10）中；电解装置还包括排液阀（F3）；排液阀（F3）安装在一端与平衡容器（10）相通一端与外部相通的管道上，排液阀（F3）用于排泄液体，排液阀（F3）的液平高度低于第一容器（11）的容腔的最上端；电解装置还包括标尺（2）；标尺（2）的尺度延展方向与第二容器（12）的轴向方向相同；控制系统包括控制模块、程控电源，控制模块与程控电源相直接具有电学连接，控制模块能够控制程控电源；摄像装置与控制系统之间具有电学连接，摄像装置能够向控制模块传输影像数据，摄像装置的镜头拍摄为第一容器（11）、第二容器（12）的径向方向，摄像装置能够拍摄第一容器（11）内的影像；控制系统的控制模块与第一排空阀（F1）之间具有电学连接，控制系统的控制模块能够控制第一排空阀（F1）；控制系统的控制模块与第二排空阀（F2）之间具有电学连接，控制系统的控制模块能够控制第二排空阀（F2）；控制系统的控制模块还与排液阀（F3）之间具有电学连接，控制系统的控制模块能够控制排液阀（F3）；控制系统的控制模块与进液阀（F4）之间具有电学连接，控制系统的控制模块能够控制进液阀（F4）；控制系统使用了自动控制方法；自动控制方法，特征在于：包括以下步骤，步骤1、闭塞排水阀（F3）；步骤2、开通第一排空阀（F1）和第二排空阀（F2）；步骤3、开通进液阀（F4）使待电解液体流入平衡容器（10）;步骤4、判断第一排空阀（F1）或第二排空阀（F2）是否溢出液体，如果溢出则进入步骤5，如果没溢出则循环重新进入本步骤；步骤5、闭塞第一排空阀（F1）和第二排空阀（F2）；步骤6、从储存电流数据的信息库中抽取电流信息，电流信息是电流强度；步骤7、启动图像识别功能；步骤8、根据步骤6调取 的电流数据控制程控电源输出电流；步骤9、判断是否到达最大通电时长，如果达到最大通电时长则进入步骤11，如果没有达到最大通电时长则进入步骤10；步骤10、通过图像识别功能读取气柱高度，并判断气柱高度是否超过警戒值，如果气柱高度超过警戒值则进入步骤11，如果气柱高度没有超过警戒值则进入步骤9；步骤11、使程控电源停止电流输出；步骤12、通过图像识别功能判断气柱高度，并保存气柱高度值；步骤13、结束。