[发明专利]一种工业汽轮机转子锻件的热处理方法在审

专利信息
申请号: 201610590482.X 申请日: 2016-07-25
公开(公告)号: CN106086360A 公开(公告)日: 2016-11-09
发明(设计)人: 刘中华;黄淑秋;何成;郝明闪;叶伟;费海良;王小倩 申请(专利权)人: 杭州汽轮动力集团有限公司;杭州汽轮铸锻有限公司
主分类号: C21D9/00 分类号: C21D9/00;C21D6/00
代理公司: 浙江凯麦律师事务所 33218 代理人: 金国栋
地址: 310020 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种工业汽轮机转子锻件的热处理方法,包括预备热处理和调质处理,预备热处理包括正火和回火,调质热处理包括淬火和回火,调质处理的淬火采用阶梯加热方式升温,冷却采用水冷和油冷组合的冷却方式,回火降低回火温度和冷却速度。该工业汽轮机转子锻件的热处理方法工艺更合理,可处理大直径工业汽轮机转子锻件且使其获得的强度达到670MPa等级,强韧性配合更好,进而提高工业汽轮机组效率。
搜索关键词: 一种 工业 汽轮机 转子 锻件 热处理 方法
【主权项】:
一种工业汽轮机转子锻件的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、预备热处理:a)正火:将工业汽轮机转子锻件在热处理炉中升温加热,加热至900~920℃保温,保温时间为工业汽轮机转子锻件直径D*2h/100mm,出炉空冷;b)回火:将工业汽轮机转子锻件在热处理炉中升温加热,加热至280~320℃保温10h,再以<45℃/h的加热速度升温至640~660℃保温,保温时间为工业汽轮机转子锻件直径D*3h/100mm,保温结束后,随炉冷却至≤200℃,出炉空冷至室温;(2)、调质处理:a)淬火:将工业汽轮机转子锻件在热处理炉中升温加热,加热至940~950℃保温,保温时间为工业汽轮机转子锻件直径D*2h/100mm,保温结束后出炉先快速吊入初始水温为10~25℃的水中冷却,水冷时间12‑22min,再吊入初始油温为10~25℃的油中冷却,油冷时间180‑360min;b)回火:将工业汽轮机转子锻件在热处理炉中升温加热,加热至300~350℃保温12h,再以<45℃/h的加热速度升温至660~670℃保温,保温时间为工业汽轮机转子锻件直径D*4h/100mm,保温结束后,先随炉冷却至≤200℃,冷却速度<15℃/h,再出炉空冷至室温。
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