[发明专利]固液界面电极过程分析系统及其图形处理方法

摘要

固液界面电极过程分析系统，其特征在于：包括电解装置、控制系统、摄像装置；电解装置包括：平衡容器（10）、第一容器（11）、第二容器（12）、第一排空管（110）、第二排空管（120）、第一排空阀（F1）、第二排空阀（F2）、第一电极（DJ1）、第二电极（DJ2）。图形处理方法，其特征在于：如前述的固液界面电极过程分析系统的控制系统的控制模块中具有电解分析方法。本发明成本低廉、应用灵活、使用寿命长、不易损坏、稳定可靠、分析快速可靠。

主权项

1.固液界面电极过程分析系统，其特征在于：包括电解装置、控制系统、摄像装置；电解装置包括：平衡容器(10)、第一容器(11)、第二容器(12)、第一排空管(110)、第二排空管(120)、第一排空阀(F1)、第二排空阀(F2)、第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)；电解装置中:平衡容器(10)为柱状，平衡容器(10)的上端开口；电解装置中:第一容器(11)为柱状，第一容器(11)的上端与第一排空管(110)相通；电解装置中:第二容器(12)为柱状，第二容器(12)的上端与第二排空管(120)相通；电解装置中:平衡容器(10)、第一容器(11)、第二容器(12)底部相通；电解装置中:第一排空阀(F1)位于第一排空管(110)的管路上，第一排空阀(F1)能够控制第一排空管(110)的通断情况；电解装置中:第二排空阀(F2)位于第二排空管(120)的管路上，第二排空阀(F2)能够控制第二排空管(120)的通断情况；电解装置中:第一电极(DJ1)位于第一容器(11)内；第二电极(DJ2)位于第二容器(12)内；电解装置还包括进液阀(F4)；进液阀(F4)位于进液管(14)的管路上，进液管(14)内的液体能够流入到平衡容器(10)中；电解装置还包括排液阀(F3)；排液阀(F3)安装在一端与平衡容器(10)相通一端与外部相通的管道上，排液阀(F3)用于排泄液体，排液阀(F3)的液平高度低于第一容器(11)的容腔的最上端；控制系统包括控制模块、程控电源，控制模块与程控电源直接具有电学连接，控制模块能够控制程控电源；摄像装置与控制系统之间具有电学连接，摄像装置能够向控制模块传输影像数据，摄像装置的镜头拍摄为第一容器(11)、第二容器(12)的径向方向，摄像装置能够拍摄第一容器(11)内的影像；控制系统的控制模块与第一排空阀(F1)之间具有电学连接，控制系统的控制模块能够控制第一排空阀(F1)；控制系统的控制模块与第二排空阀(F2)之间具有电学连接，控制系统的控制模块能够控制第二排空阀(F2)；控制系统的控制模块还与排液阀(F3)之间具有电学连接，控制系统的控制模块能够控制排液阀(F3)；控制系统的控制模块与进液阀(F4)之间具有电学连接，控制系统的控制模块能够控制进液阀(F4)；控制系统使用了自动控制方法，包括以下步骤，步骤1、闭塞排液阀(F3)；步骤2、开通第一排空阀(F1)和第二排空阀(F2)；步骤3、开通进液阀(F4)使待电解液体流入平衡容器(10)；步骤4、判断第一排空阀(F1)或第二排空阀(F2)是否溢出液体，如果溢出则进入步骤5，如果没溢出则循环重新进入本步骤；步骤5、闭塞第一排空阀(F1)和第二排空阀(F2)；步骤6、从储存电流数据的信息库中抽取电流信息，电流信息包含但不限于电流强度、波形、周期、最长通电时长；步骤7、启动图像识别功能；步骤8、根据步骤6抽取的电流数据控制程控电源输出电流；步骤9、判断是否到达最大通电时长，如果达到最大通电时长则进入步骤11，如果没有达到最大通电时长则进入步骤10；步骤10、通过图像识别功能读取气柱高度，并判断气柱高度是否超过警戒值，如果气柱高度超过警戒值则进入步骤11，如果气柱高度没有超过警戒值则进入步骤9；步骤11、使程控电源停止电流输出；步骤12、通过图像识别功能判断气柱高度，并保存气柱高度值；步骤13、结束；控制系统的控制模块中具有电解分析方法，电解分析方法基于控制模块从摄像装置获得的图像而进行分析，摄像装置利用激光或X光成像，图像中有气泡的区域液体对激光或X光的吸收越少，对应图像区域曝光强烈，以远离电极的一侧为X轴，以电极最下方为Y轴，以X轴和Y轴的交点为原点；处理步骤如下：步1、对形成图像进行灰度处理，曝光越强的区域灰度数值越高；步2、累加各个点的颜色灰度值与点到电极表面距离的乘积得到分析值，分析值越小气泡对电极表面与液体的接触的影响越小。