[发明专利]一种高抗磨低摩擦系数热喷涂陶瓷涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种高抗磨低摩擦系数热喷涂陶瓷涂层的制备方法。本发明在金属基材上采用热喷涂技术制备的高抗磨低摩擦系数陶瓷涂层采用大气等离子喷涂、激光表面微孔织构化和真空浸渍三种工艺相结合，即陶瓷涂层的制备是采用大气等离子喷涂完成，涂层表面的微孔织构化由激光器自动完成，表面织构化的微孔区域总面积占涂层表面总面积的约30~40%；涂层表面聚四氟乙烯（PTFE）润滑剂的渗入采用真空浸渍的方法完成，最后对陶瓷涂层表面进行平整化处理后得到本发明的涂层。本发明所得陶瓷涂层相比于其它陶瓷涂层因其具有极低的摩擦系数和磨损率，从而大幅度提高了涂层的耐磨损寿命。

主权项

1.一种高抗磨低摩擦系数热喷涂陶瓷涂层的制备方法，其具体步骤为：A、将金属基材进行表面粗化处理及清洗，然后用大气等离子喷涂工艺制备NiAl过渡涂层和Al2O3陶瓷涂层；将制备好的涂层表面进行打磨、抛光和清洗；清洗完后烘干备用；B、将步骤A制备好的Al2O3陶瓷涂层放置在激光器织构台上采用激光器对Al2O3陶瓷涂层表面进行微孔织构化处理；所述微孔孔径为200μm~300μm，孔深50μm ~80μm，织构化的微孔区域总面积占涂层表面总面积的30%~40%，且孔与孔之间的间距相同；若完成一次织构后，孔深不足，可重复多次进行激光织构；C、将经过织构化处理的涂层浸入PTFE浓缩乳液中，然后再将其放入真空室内进行真空浸渍；所述PTFE浓缩乳液的固含量为55%~60%，真空浸渍的真空度为‑0.7~‑0.8 bar，浸渍时间4~6小时；D、将Al2O3陶瓷涂层置于100℃~110℃烘箱中放置1~2小时，使浸入涂层微孔中的PTFE乳液干燥；E、对Al2O3陶瓷涂层表面进行平整化处理。