[发明专利]一种防止含硫含铝钢浇注过程中水口结瘤的钢水冶炼工艺

摘要

本发明涉及的一种防止含硫含铝钢浇注过程中水口结瘤的钢水冶炼工艺为转炉或电炉炼钢—LF钢包精炼—VD或RH真空精炼—连续铸钢，通过铁水不脱硫直接供转炉或电炉炼钢、LF钢包精炼后期向炉渣加入硫铁粉两种方式增加炉渣中硫元素含量，抑制真空处理过程中钢水与炉渣间的反应，减少了钢水中S元素的损失量，减少易导致水口结瘤的Al2O3夹杂物和CaS夹杂物的生成，可杜绝水口结瘤问题的发生，保证了生产顺行，降低了生产成本。

主权项

一种防止含硫含铝钢浇注过程中水口结瘤的钢水冶炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)铁水不经过喷镁或KR脱硫直接供转炉或电炉冶炼；(2)在转炉或电炉出钢过程中加入铝饼、硅铁进行脱氧合金化，加入石灰、预熔精炼渣进行造渣；(3)出钢后对所述钢水进行钢包精炼，钢包精炼过程中不得加入石灰、萤石调整炉渣成分，通过向炉渣中加入铝粒、电石进行扩散脱氧，并在钢包精炼末期向炉渣加入硫铁粉调整炉渣硫含量，对钢水进行钙处理，之后调整钢水硫含量；(4)对钢包精炼后的钢水，进行RH或VD真空精炼，RH或VD真空精炼时间为15‑20min，其中真空度133Pa以上的精炼时间为10‑15min；(5)对所述钢水在钢包底部进行吹氩软搅拌，吹氩软搅拌氩气流量控制在40L/min以下，时间控制在5‑20min；(6)采用连续铸钢方式浇注所述钢水，连续铸钢浇注过热度控制在25‑45℃之间，浸入式水口内径不小于30mm。