[发明专利]一种对置镗床铣转子轮槽加工转子叶轮中心线的定位方法

摘要

一种对置镗床铣转子轮槽加工转子叶轮中心线的定位方法，它涉及一种转子叶轮中心线的定位方法。在对置镗床加工转子轮槽时找正转子的中心轴线位置的过程中，由于机床的移动速度及表头的位置易变化的原因，严重影响转子叶轮中心线定位的准确性，传统方法难以避免影响误差的因素，最终导致加工的叶根槽与图纸要求存在位置误差，从而叶片装配后围带错牙过大，严重影响机组转子的工作效率的问题。本发明包括步骤一：装配工作；步骤二：调整及定位工作；步骤三：微调工作；步骤四：Y轴零点的确定：C点至H点的水平距离f与D点至H点水平距离e相等，同时C点至H点的竖直距离m与D点至H点的竖直距离n相等。本发明用于铣轮槽用辅助找正工作。

主权项

一种对置镗床铣转子轮槽加工转子叶轮中心线的定位方法，其特征在于：该定位方法包括以下步骤：步骤一：装配工作：首先将千分表的固定端固定安装在表杆架(7)上，然后将表杆架(7)固定安装在芯轴(1)上，最后将芯轴(1)固定安装在机床主轴(11)上，确保千分表的测量端朝向转子叶轮(10)；步骤二：调整及定位工作：将机床主轴(11)逐渐靠近转子叶轮(10)直至千分表的测量端靠近转子叶轮(10)的A端面上，然后旋转机床主轴(11)使其自身转动一圈，千分表在机床主轴(11)的带动下转动一周，千分表的测量端与A端面相接触处为两点，即在千分表旋转一周的上半圈转动过程中，A端面到机床主轴(11)前端之间的直线距离最长的一点为上接触点C点，在千分表旋转一周的下半圈转动过程中，其测量端到机床主轴(11)前端之间的直线距离最长的一点为下接触点D点，分别记录千分表的测量端在C点处的读数和在D点处的读数；步骤三：微调工作：调整机床主轴(11)的位置使其上下微动，同时观察千分表上的读数直至千分表测得C点处的读数和在D点处的读数一致时停止调整，定位机床主轴(11)；步骤四：Y轴零点的确定：测量C点和D点在叶轮(10)A端面的中点并将该点设定为H点，即C点至H点的水平距离f与D点至H点水平距离e相等，同时C点至H点的竖直距离m与D点至H点的竖直距离n相等，由于机床主轴(11)不动，千分表在表杆架(7)的带动下围绕机床主轴(11)作圆周运动，即C点到机床主轴(11)的直线距离与D点到机床主轴(11)的直线距离相等，从而证明机床主轴(11)的中心轴线正对转子叶轮(10)的H点，即机床主轴(11)的中心轴线与转子叶轮(10)的轴线在同一水平面内相垂直且该水平面为穿过转子叶轮(10)中心的水平面，从而确定H点为加工件的Y轴零点。