[发明专利]一种废稀磷酸的处理方法

摘要

本发明公开了一种废稀磷酸的处理方法，属于三废综合利用技术领域。该方法包括以下步骤脱杂、一级沉降、中和反应、二级沉降、板框压滤和滤渣混合；本发明提供的废稀磷酸的处理方法，采用脱杂、一级沉降、中和反应、二级沉降、板框压滤和滤渣混合的工艺流程，可以处理各行业生产过程中产生的废稀磷酸，得到工业用硫酸盐和磷酸氢盐，在节省资源的同时变废为宝，既保护了自然生态环境，同时增加了效益；该方法工艺简单、操作方便，成本低，适合工业化大生产。

主权项

一种废稀磷酸的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1. 脱杂：将废稀磷酸泵入脱杂反应槽中，并加入CaO进行脱硫得到固液混合物，控制脱杂反应槽内物料温度为55～65℃；S2. 一级沉降：将步骤S1所得固液混合物送入一级沉降槽中进行沉降，沉淀出固态硫酸盐和磷酸盐，上层清液备用；将固态硫酸盐和磷酸盐送入板框压滤机制成硫酸盐和磷酸盐滤饼，滤液返回脱杂反应槽；S3：中和反应：将步骤S2所得上层清液泵入中和反应槽，并加入CaO进行中和反应得到二次固液混合物，控制中和反应槽内物料温度为75～85℃；S4：二级沉降：将步骤S3所得二次固液混合物送入二级沉降槽进行沉降，固液分离，所得固体为磷酸氢盐沉淀；S5. 板框压滤：将步骤S4所得磷酸氢盐沉淀送入板框压滤机制成磷酸氢盐滤饼，滤液返回脱杂反应槽；S6. 产品回收：收集步骤S2和S5中滤饼上的硫酸盐、磷酸盐和磷酸氢盐，即为回收的产品；其中，步骤S1中所述废稀磷酸的含水率为80～95%，所述CaO的投加量为废稀磷酸重量的8～10%；步骤S3中所述CaO的投加量为废稀磷酸重量的0.2～0.4%；步骤S2中所述板框压滤机压力为0.6～1.0MPa，滤布孔径为300～350目；步骤S5中所述板框压滤机压力为0.6～1.0MPa，滤布孔径为300～350目。