[发明专利]一种高粱秸秆的防腐处理工艺

摘要

本发明公开了一种高粱秸秆的防腐处理工艺，包括如下步骤：（1）秸秆预处理、（2）秸秆捆制备、（3）处理液制备、（4）改性干燥处理、（5）编织操作。本发明方法将对高粱秸秆的干燥处理和防腐改性处理共同执行，不同于传统方式中先干燥，再改性处理，最后再次干燥的方式，配合独特高效的干燥方式，整体的能耗可降低35~45%，配制的各种处理液功能齐全，干燥的方法符合高粱秸秆的干燥规律，最终制得的高粱秸秆编织品的柔韧性、强度等力学性能优良且稳定，正常使用条件下8年内不会出现发霉蛀虫等现象，且加工过程中高粱秸秆的损失率降低至3%以下，有很好的经济效益。

主权项

一种高粱秸秆的防腐处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）秸秆预处理：将新鲜采收后的高粱秸秆的叶、根和梢去除后，再以高粱秸秆高度、粗度的相近度进行分类备用；（2）秸秆捆制备：将步骤（1）处理后的高粱秸秆以同一类为一组进行捆绑处理，制成秸秆捆备用，所述秸秆捆的截面形状为圆形，在对高粱秸秆进行捆绑时还在其内部设置了通风管，通风管按位置划分又分为内层管和外层管，两个管排列的截面形状均为圆形，所述内层管位于秸秆捆半径的1/3处，所述外层管位于秸秆捆半径的2/3处，所述通风管的长度不小于秸秆捆的平均高度；（3）处理液制备：a．按重量份称取下列物质：3~5份甘草、2~4份丁香、1~3份茴香、1~2份木贼、2~3份木通、3~4份五加皮、100~120份水；b．将操作a所述的各成分混合均匀后，沸煮25~30min，过滤滤出滤液，制得一次处理液备用；c．按重量份称取下列物质：2~4份木蝴蝶、2~5份车前子、1~2份瓦松、1~3份牛蒡子、2~3份诃子、1~4份升麻、120~130份水；d．将操作c所述的各成分混合均匀后，沸煮30~35min，过滤滤出滤液，制得二次处理液备用；e．按重量份称取下列物质：2~5份姜黄、1~4份月季花、1~2份瓦松、1~3份丹参、2~4份乌梅、2~3份乌药、110~130份水；f．将操作e所述的各成分混合均匀后，沸煮35~40min，过滤滤出滤液，制得三次处理液备用；（4）改性干燥处理：a．将步骤（2）制成的秸秆捆竖直立于干燥室内，先保持干燥室内温度为常温，静止放置2~3h后，测定秸秆捆1/2高度处、内层管附近的高粱秸秆的含水率A；b．当含水率A>40%时，进行第一阶段改性干燥处理，即先向内层管内输送热风，保持热风的温度为44~47℃，同时将步骤（3）操作b制得的一次处理液雾化后混入热风中，保持热风的相对湿度为80~85%，持续对秸秆捆加热10~15min，然后停止向内层管内输送热风，此时开始对外层管内输送热风，保持热风的温度为50~53℃，同时将步骤（3）操作b制得的一次处理液雾化后混入热风中，保持热风的相对湿度为80~85%，持续对秸秆捆加热15~20min，然后停止向外层管内输送热风，此时再向内层管内输送热风，进行上述循环操作，直至测定操作a所述部位的含水率A不大于40%为止；c．操作b处理完成后，先将干燥室内的真空度保持为0.05MPa，然后向内层管内输送热风，保持热风的温度为43~45℃，同时将步骤（3）操作d制得的二次处理液雾化后混入热风中，保持热风的相对湿度为70~75%，持续对秸秆捆加热8~10min，然后停止向内层管内输送热风，此时开始对外层管内输送热风，保持热风的温度为47~49℃，同时将步骤（3）操作d制得的二次处理液雾化后混入热风中，保持热风的相对湿度为70~75%，持续对秸秆捆加热12~15min，然后停止向外层管内输送热风，此时再向内层管内输送热风，进行上述循环操作，直至测定操作a所述部位的含水率A不大于30%为止；d．操作c处理完成后，先将干燥室内的真空度保持为0.07MPa，然后向内层管内输送热风，保持热风的温度为40~43℃，同时将步骤（3）操作f制得的三次处理液雾化后混入热风中，保持热风的相对湿度为60~65%，持续对秸秆捆加热4~7min，然后停止向内层管内输送热风，此时开始对外层管内输送热风，保持热风的温度为44~46℃，同时将步骤（3）操作f制得的三次处理液雾化后混入热风中，保持热风的相对湿度为60~65%，持续对秸秆捆加热6~10min，然后停止向外层管内输送热风，此时再向内层管内输送热风，进行上述循环操作，直至测定操作a所述部位的含水率A不大于20%为止；（5）编织操作：将步骤（4）处理后的秸秆捆从干燥室内取出，拆开取出通风管后即可进行后续的编织处理工艺。