[发明专利]一种高洁净度IF钢的制备方法

摘要

本发明属于钢铁净化技术领域，具体涉及一种高洁净度、低碳IF钢的制备方法。本发明制备方法包括以下步骤：a、转炉工序：钢水碳控制在0.05～0.08wt％；降低转炉终点下渣量，确保钢包净空400～600mm；b、LF炉精炼：LF进站加入1～3kg/t_钢的活性石灰和0.3～1.0kg/t_钢的CaC₂进行埋弧加热；c、RH精炼：RH脱碳处理4～8min时，向真空室内加入钢水深脱碳剂；合金化结束后，分批次向真空室内加入钢水夹杂物去除剂；d、板坯连铸：连铸过程采用铝酸钙系中间包覆盖剂，即得C含量≤0.002wt％的高洁净度IF钢。本发明制备方法操作简单，成本低，可实现成品IF钢中C≤0.002wt％、钢中粒径≥20um的夹杂物去除率≥80％，粒径≥50um的夹杂物完全被去除的技术要求，实现高品质汽车面板钢的稳定生产。

主权项

1.一种高洁净度IF钢的制备方法，包括转炉‑LF炉精炼‑RH精炼‑板坯连铸步骤，其特征在于具体步骤如下：a、转炉工序：钢水碳控制在0.05～0.08wt％；降低转炉终点下渣量，确保钢包净空400～600mm；b、LF炉精炼：LF进站加入1～3kg/t钢的活性石灰和0.3～1.0kg/t钢的CaC2进行埋弧加热；c、RH精炼：RH脱碳处理4～8min时，向真空室内加入钢水深脱碳剂；合金化结束后，分批次向真空室内加入钢水夹杂物去除剂；钢水夹杂物去除剂的分批次加入具体为：钢水循环2～4min后加入第一批夹杂物去除剂0.5～2.5kg/t钢，再循环3～5min后加入第二批夹杂物去除剂0.5～2.5kg/t钢，夹杂物去除剂加完后再循环≥4min，RH处理结束后进行钢包底吹氩气精炼4～7min；d、板坯连铸：连铸过程加入铝酸钙系中间包覆盖剂，即得C含量≤0.002wt％的高洁净度IF钢；其中，c步骤中所述钢水深脱碳剂由以下重量百分比成分组成：CaO 10～30％，Al2O3 10～30％，FeO≥60％，CaF2 0～6％，SiO2≤5％，MgO≤5％，P＜0.10％，S＜0.15％，余量为不可避免的杂质；c步骤中所述钢水夹杂物去除剂由以下重量百分比成分组成：CaCO3 40～80％，Al2O3 20～40％，CaF2≤5％，SiO2≤5％，P＜0.10％，S＜0.15％，无碳粘结剂3～7％，余量为不可避免的杂质。