[发明专利]一种铜电解用精炼电解液的连续制备方法

摘要

本发明涉及一种铜电解用精炼电解液的连续制备方法，具体制备过程为：向阳极泥储槽中补入生活水，经阳极泥压滤机过滤，进入上清液槽，经过精密过滤机进入循环槽，经高位槽进入电解槽，然后向电解槽中加入五水硫酸铜，利用硫酸计量槽加入浓硫酸，随后拔掉电解槽中的阳极泥堵，电解液进入阳极泥储罐，经压滤机过滤，进入上清液槽，经精密过滤机过滤进入高位槽，在经分液包进入阳极泥堵和上清液堵堵住的电解槽，开始正常循环，电解槽通电前向循环槽内加入骨胶、盐酸，通电后向循环槽内加入骨胶、盐酸、硫脲，得电解液；采用上述工艺的铜电解用精炼电解液的连续制备方法具有操作方便、循环生产、制备效率高且电解液杂质含量低的优点。

主权项

1.一种铜电解用精炼电解液的连续制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1）、向阳极泥储槽中补入生活水，经压滤机过滤，滤出滤渣，滤液进入上清液槽；步骤2）、生活水进入上清液槽后经精密过滤机过滤，滤渣返回阳极泥储槽，滤液进入循环槽，滤液从循环槽进入高位槽；步骤3）、进入高位槽的滤液经分液包进入电解槽，向电解槽中补入生活水，使得电解槽内液体体积达到计划制备电解液的体积，进入高位槽前，液体在电解槽所规定的升温曲线范围内边进入边加热；步骤4）、每间隔一小时向电解槽中分批加入五水硫酸铜，边加边搅拌，直至电解槽中铜离子浓度达到38~42 g/L；步骤5）、利用硫酸计量槽向循环槽中缓慢加入浓硫酸，直至电解槽内液体的酸度达到160~200g/L；步骤6）、拔掉电解槽中的阳极泥堵，电解槽中的液体进入阳极泥储槽，经压滤机过滤，进入上清液槽，再经精密过滤机过滤进入循环槽，经高位槽进入分液包，最后进入阳极泥堵和上清液堵已经堵住的电解槽，开始正常循环；步骤7）、正常循环后，电解槽通电前向循环槽内加入骨胶、盐酸，控制电解槽内氯离子浓度为0.03~0.06g/L，通电后向循环槽内加入骨胶、盐酸、硫脲，得电解液。