[发明专利]一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法

摘要

本发明公开了一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，具体包括以下步骤：对PSA短切纤维进行预处理；将经预处理后的PSA短切纤维用疏解机进行第一次疏解；然后再加入间位芳纶浆粕纤维，进行二次疏解；最后再加入分散剂，进行第三次疏解，得悬浮液；将得到的悬浮液注入纸页成型器中进行脱水成型，经压榨、干燥处理后得芳纶复合纸原纸；将所得的芳纶复合纸原纸进行热压成型，得芳纶复合纸。本发明提供的芳纶复合纸制备方法，可以最大限度地利用短切纤维的高强特性，提高间位芳纶纸的强度性能。

主权项

1.一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤1，对PSA短切纤维进行预处理；步骤2，将经步骤1预处理后的PSA短切纤维用疏解机进行第一次疏解；然后再加入间位芳纶浆粕纤维，进行二次疏解；最后再加入分散剂，进行第三次疏解，得悬浮液；步骤3，将步骤2得到的悬浮液注入纸页成型器中进行脱水成型，经压榨、干燥处理后得芳纶复合纸原纸；所述步骤3的具体过程为：将步骤2所得的悬浮液注入纸页成型器中，制备出定量为100g/m2芳纶纸湿片，然后经油压机压榨处理1min～3min，除去湿纸片中多余的水分，最后将压榨处理后的湿纸片在纸张烘干器中进行烘干；步骤4，将步骤3所得的芳纶复合纸原纸进行热压成型，得芳纶复合纸；所述步骤4的具体过程为：首先将步骤3制备出的芳纶原纸在平板硫化机上热压2～4次，然后再放在三辊热压机上热压1～3次；所述步骤4中在平板硫化机上的热压参数为：热压温度为240℃～290℃，热压时间为1min～5min，热压压力为9MPa～21MPa；所述步骤4中在三辊热压机上的热压参数为：热压温度为220℃～240℃，热压压力100bar～140bar，辊速0.5～1.5m/min。