[发明专利]一种喷油嘴喷孔淬火加工工艺

摘要

本发明公开一种喷油嘴喷孔淬火加工工艺，包括以下步骤：（1）定位夹紧；（2）电火花加工；（3）淬火处理；（4）喷孔修整；（5）移位装夹；（6）挤压研磨加工；（7）检查筛选。利用本发明的加工工艺制的喷油嘴，解决了喷孔微小的加工难题，另外，电火花加工精度和稳定性高，运用于流水线可实现自动化，提高了加工效率，提高了成品率，节约了成本。

主权项

一种喷油嘴喷孔淬火加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）定位夹紧：将喷油嘴放在喷孔机床上，采用定位销进行空间轴向定位，并采用爪形机构夹紧，所述爪形机构的工作范围为‑20‑90°；（2）电火花加工：电极丝的脉冲频率为130KHz，放电间隙为50‑63%电压，在进行修正，修正长度为0.6mm，电火花加工时的进给量为油嘴喷孔深度的1/6；（3）淬火处理：将电火花加工完的喷油嘴进行淬火处理，处理温度为180‑210°，然后油冷至室温；（4）喷孔修整：将步骤（2）加工的电极丝去除倒刺，对步骤（3）中淬火处理的喷油嘴进行修整，修整时电极丝的进给量为0.3‑0.4mm，放电间隙为60%电压；（5）移位装夹：对步骤（4）加工好的喷油嘴放到挤压研磨设备上，采用球面自定位方式装夹定位；（6）挤压研磨加工：对步骤（5）装夹好的喷油嘴喷射磨粒流，磨粒流的工作压力为3.0‑4MPa，加工时间为5‑10s；（7）检查筛选：检查步骤（6）中得到的喷油嘴，使得圆度和流量值要求一致的喷油嘴作为最终产品。