[发明专利]基于连续纤维牵引的低熔点金属熔融沉积3D打印方法

摘要

基于连续纤维牵引的低熔点金属熔融沉积3D打印方法，采用连续纤维丝作为液态金属挤出沉积时的牵引线，使液态金属附着在连续纤维丝上并跟随连续纤维丝连续挤出，避免了金属大液滴的形成，大大提高打印分辨率；同时，在沉积凝固过程中，连续纤维丝可以束缚液态金属的扩散，从而提高零件的精度，避免出现过多的结构缺陷，在一定程度上提高了零件的力学性能和功能性，从而促进金属3D打印技术的发展和应用。

主权项

基于连续纤维牵引的低熔点金属熔融沉积3D打印方法，其特征在于，包括下列步骤：1)送丝轮(1)将低熔点金属丝(2)从金属丝料盘(3)中牵引出，送入到连接在XY机械运动机构(11)上的3D打印头(4)中，在3D打印头(4)的熔融腔(5)中熔融成液态金属(6)；同时，连续纤维丝(7)通过3D打印头(4)的微孔通道(8)进入到熔融腔(5)中；2)熔融腔(5)中的连续纤维丝(7)与液态金属(6)相浸润，一起从3D打印头(4)的喷嘴(9)中挤出，在连续纤维丝(7)的牵引下，液态金属(6)不形成大液滴即附着在连续纤维丝(7)上并连续流出；3)流出的液态金属(6)在连续纤维丝(7)的束缚下，以均匀纤细的状态，在和Z机械运动机构(12)连接的打印底板(10)上冷却凝固沉积；4)XY机械运动机构(11)与Z机械运动机构(12)按照模型数据精确运动，控制3D打印头(4)和打印底板(10)相配合，最终完成熔融沉积3D打印金属零件(13)的打印。