[发明专利]BX高端立体集成固液同步深化污水处理设备及制造方法在审
申请号: | 201610607622.X | 申请日: | 2016-07-29 |
公开(公告)号: | CN106186521A | 公开(公告)日: | 2016-12-07 |
发明(设计)人: | 谷宗华;谷德君 | 申请(专利权)人: | 白山市百祥环保科技开发有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F11/18;C02F11/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 134300 吉林省白山市*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 一种BX高端立体集成固液同步深化污水处理设备及制造方法,其特征是:以动力传动、双涡驱动变速、加药中和、油水分离、曝气生化、固液离心分离、清扫脱泥、污泥挤干、高架储存待运、生物啃食、深度物理吸附、失养还原、PH值、重金属(其它污染物)、浊度自测传感、交叉循环反洗、杀菌消毒、净水排出、高架承重支撑、自动化控制系统,经立体高架构成一套完整的污废水处理系统设备;以低耗能、低运行成本,对工业无废水、农村污水、市政(其它)污水、中水实现就地就近集约化处理,满足达标排放和资源循环利用;对清洁生产,提能增效具有十分显著效果。在解决水资源短缺、水污染、维护经济持续发展,推进节能减排方面,对国家利益或公共利益具大。 | ||
搜索关键词: | bx 高端 立体 集成 同步 深化 污水处理 设备 制造 方法 | ||
【主权项】:
本发明涉及一种BX高端立体集成固液同步深化污水处理设备及制造方法,可采用不锈钢板、铸钢、不锈钢材质、铝合金材质铸造、精密铸造、玻璃钢、塑料开模注塑制造油水分离器;变速箱;离心机;总支撑架;深化腔;自动化控制六大部件进行连接装配构成;其特征是:以动力传动、双涡驱动变速、加药中和、油水分离、曝气生化、固液离心膜法分离、弹性清扫脱泥、污泥推送挤干、污泥高架储存待运、深度物理吸附、失养还原、PH值、重金属(其它污染物)、浊度自测传感、交叉循环反洗、杀菌消毒、净水排出、高架承重支撑、自动化控制等十九大系统功能元件与设备,经优化组合构成一套完整的污废水处理系统;通过总支撑架(31),按上下层次布局连接装配,制造每小时处理5至300吨不同规格型号的立体成套系列设备;污水由泵和管路输入至油水分离腔设置的污水入口(1),进入油水分离腔(2)实施油水分离,油脂通过溢流口连接油脂输出管(34)和油脂储存腔(36)及油脂排出控制阀,由油脂排出口流出;加药口(3)与加药器通过管路连接设施加药中和;曝气输送管(37)与污水输配管预留口和压缩机连接实施曝气氧化;变速箱(6);主轴(4)齿轮(10)咬合转鼓轴(11)传动;主轴(4)涡杆咬合蜗杆(7)涡轮(8)变速传动;蜗杆(7)咬合推送器轴(13)涡轮(8)逆向变速驱动;转鼓轴(11)连接转鼓(17)高速旋转;推送器轴(13)连接推送器(20)、污泥挤干体(21)、磨式榨干体(22)逆向低速旋转;转鼓(17)与推送器(20)之间装配隔离层(18)进行固液膜法离心分离;污泥由推送器(20)、螺旋叶片(19)装配塑料刷头将污泥进行弹性剥离送入污泥挤干体(21)经磨式榨干体(22)由导泥腔(14)和排泥口(27)落入污泥储存罐(30);经隔离层(18)进行固液膜法离心分离出的水分,由离心机壳体(16)底部出水口(51),经分水管、深化1腔体入水口(52‑1)和深化2腔体入水口(52‑2)、深化1腔体入水口电磁阀(53‑1)和深化2腔体入水口电磁阀(53‑2)、深化1腔体布水器(54‑1)和深化2腔体布水器(54‑2),流入深化1腔体(56‑1)和深化2腔体(56‑2),通过复合型生物滤料(58)实施深度净化处理,经N个滤水帽(61)、深化1腔体紫外线消毒器(62‑1)和深化2腔体紫外线消毒器(62‑2)、深化1腔体出水口(63‑1)和深化2腔体出水口(63‑2)、总出水口电磁阀(64)汇集到总出水口(65)流出;通过浊度传感器(67),对出水水质进行监测,当浊度升高时,折射光降低,启动传感器向控制中心传递信号,控制中心向污水泵发出变频减半输出、同时关闭深化1腔体入水口电磁阀(53‑1)、总出水口电磁阀(64)、深化2腔体反洗出水口电磁阀(48‑2);打开深化1腔体反洗出水口电磁阀(48‑1)、反洗输水管单向电磁阀(40)指令,迫使深化2腔体(56‑2)出水流入深化1腔体(56‑1),自下而上对复合型生物滤料(58)实施沸腾式清洗,反洗污水经深化1腔体反洗出水口(47‑1)和反洗输水管(42)、反洗输水管单向电磁阀,流入油水分离腔设置的污水输配管(35)内,通过穿越推送器轴(13)设置的中空轴,再次输入至推送器(20)内,进行二次循环式分离处理;在设定时间完成反洗程序后,向上述设备发出停运指令;同时再次以上述布局反向发出开启或关闭指令,对深化1腔体(56‑1)或深化2腔体(56‑2)实施相互交叉式自给水反洗,待反洗完成后,收回指令,恢复正常运行状态。
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