[发明专利]棉/负离子活性碳纤维面料的烂花工艺

摘要

本发明公开了一种棉/负离子活性碳纤维面料的烂花工艺，包括步骤：（1）前处理；（2）并线、织造；（3）精练；（4）烂花印花；（5）水洗；（6）抗菌整理；（7）烘干；（8）浸轧；（9）定型；（10）轧光；（11）收卷。本发明通过对棉/负离子活性碳纤维面料采用烂花印花的加工方法，可使面料获得彩色烂花效应，增加面料的观赏度，健康性与美观性相结合，使本发明生产的面料具备广阔的市场前景。

主权项

一种棉/负离子活性碳纤维面料的烂花工艺，其特征在于：包括步骤：（1）前处理：选用棉纤维作为经纱，经络筒、整经、浆纱、穿综处理后准备待用，选用负离子活性炭纤维作为纬纱，经纺纱、加白处理后准备待用，所述的负离子活性炭纤维的制备方法为采用中空活性炭纤维做载体，在真空状态下反复浸渍在电气石粉中，使电气石粉进入中空活性炭纤维的中空孔中，其表层涂覆纳米氧化银抗菌剂；；（2）并线、织造：采用并条机将步骤1所述的经纱、纬纱做并条处理，采用剑杆织机及提花机织造所需要的面料；（3）精练：将步骤2织造的面料浸入含有精练剂M‑118 1‑2g/L，渗透剂JFC 0.8‑2.6 g/L，双氧水5‑7g/L，烧碱 3‑5g/L的溶液中做精练处理，浴比为1:20，处理时间为60‑70℃，处理时间为15‑20min；（4）烂花印花：将经过精练处理的面料置于印花台板上，其表面涂布烂花浆液并做烘焙处理，所述烂花浆液包括烂花原糊、烂花浆，所述的烂花原糊包含AP‑18糊料 15‑25g/L，硫酸铵 2‑4g/L，尿素 1‑3g/L,酒石酸 0.3‑0.7g/L；所述的烂花浆包括硫酸氢钠、甘油、渗透剂JFC、去离子水，其按重量比为30:8:7:27，烘焙温度为120‑135℃，烘焙时间为5‑8min，刮印刀来回刮印两次；（5）水洗：将经过烂花印花处理的面料放入清水中清洗5‑10min，清洗温度为20‑30℃；（6）抗菌整理：对水洗后的面料进行抗菌整理，具体为将面料浸入抗菌整理工作液中通过轧车进行一浸一轧处理，浸轧工作液的温度90℃，一浸一轧时轧车的转速为15 r/min，轧余率88‑90%,所述整理工作液包括：柠檬酸 1‑1.5g/L；聚乙二醇（100） 2‑3g/L；柔软剂：0.8‑3g/L；壳聚糖：2.5‑4g/L；鱼精蛋白：2‑3g/L渗透剂 JFC：1‑2 g/L；三乙醇胺 1.5 ‑2.5g/L；纳米二氧化钛：1.5‑2g/L；丝素：0.5‑3g/L；（7）烘干：将经过烂花印花处理的面料放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为100‑110℃，机车速为15‑18m/min；（8）浸轧：将烘干后的面料放入浸轧工作液中通过轧车进行一浸一轧处理，浸轧工作液的温度35‑45℃，pH为6‑6.5, 一浸一轧时轧车的转速为12‑14r/min，轧余率80‑90%,所述浸轧工作液包含以下重量：抗菌剂：1.2‑2.4g/L；渗透剂 JFC：1.4‑2.5g/L；HAC：1‑3g/L；活性炭：0.5‑1 g/L；酯基季铵盐：0.6‑1.6g/L;甘油一硬脂酸酯：1.5‑2.2g/L；醇醚磷酸盐：1.5‑1.8 g/L；（9）定型：将培烘后的面料放入定型机中进行定型处理，定型温度85‑90℃，机车速为65‑80m/min；（10）轧光：将定型后的面料放入轧光机进行轧光处理，轧光温度105‑110℃，机车速为20‑25m/min；（11）收卷：轧光结束后将面料进行收卷。