[发明专利]一种汽车点火线圈用静铁芯

摘要

本发明公开了一种汽车点火线圈用静铁芯，软磁铁芯的形状为圆柱体；软磁铁芯的组分及含量，按重量百分比计，包括Ni 4‑6%、Mo 2‑3%、Co 0.2‑0.5%、Cd 0.2‑0.4%、Mn 0.1‑0.2%、Ba 0.1‑0.3%、酚醛树脂1‑2%以及余量为铁。软磁铁芯按照如下工艺进行制备。制备工艺包括真空熔炼、初粉碎、酸洗、中粉碎、细粉碎、脱液、烘干、筛分、退火处理、绝缘包覆、压制成型、热处理等步骤。采用上述组分与制备工艺后，软磁铁芯为一体竖向成型压制，成型压力低，具有更高的成型密度、电阻率、初始磁导率、饱和磁感应强度和频谱特性，且高频损耗低。

主权项

一种汽车点火线圈用静铁芯，静铁芯的形状为圆柱体；其特征在于：静铁芯的组分及含量，按重量百分比计，包括：Ni       4‑6%；Mo       2‑3%；Co       0.2‑0.5%；Cd       0.2‑0.4%；Mn       0.1‑0.2%；Ba       0.1‑0.3%；酚醛树脂 1‑2%；余量主要为铁；静铁芯按照如下工艺进行制备：第一步，真空熔炼：将铁块、镍块和钼块按照配比，投入真空感应炉中进行熔炼浇铸；第二步，初粉碎：将第一步熔炼浇铸完成的合金，使用粉碎机进行初步粉碎；第三步，酸洗：将第二步初粉碎的合金使用金属表面酸洗液进行酸洗；第四步，中粉碎：在氮气保护氛围下，先将第二步初粉碎的合金放入风选砂磨机内，再按照配比，依次加入Co、Cd、Mn和Ba，开启风选砂磨机，进行中粉碎；第五步，细粉碎：在酒精保护氛围下，将粉碎的合金使用风选砂磨机再次进行细粉碎；第六步，脱液、烘干：使用离心机对细粉碎的合金粉，进行脱液；再利用烘箱将脱液后的合金粉进行烘干；第七步，筛分：对脱液烘干完成的合金粉使用振动筛进行筛分；第八步，退火处理：在氢氮混合气氛下，将筛分完成的合金粉使用推舟炉进行退火处理；第九步，绝缘包覆：将退火处理完成的合金粉加入绝缘包覆搅拌桶内，再按照配比加入酚醛树脂、云母粉和润滑剂，绝缘包覆搅拌桶进行加热搅拌与包覆；第十步，压制成型：使用成型压机，采用垂直竖向压制的方式，使圆柱形的静铁芯一体成型压制；第十一步，热处理：将第十步压制成型的静铁芯进行热处理。