[发明专利]一种基于微流控芯片剪切流的微胶囊制备方法

摘要

本发明公开了一种基于微流控芯片剪切流的微胶囊制备方法。包括以下步骤：采用液滴微喷射法在旋涂有海藻酸钠图层的玻璃基底上制备微流控芯片水凝胶阳模；再采用模塑法制备PDMS微流控芯片负模；将微流控芯片负模与玻璃基底通过可逆键合的方式键合在一起，即制得微流控芯片。利用注射泵将微胶囊的煤油溶液和水分别通过微流控芯片的进液口，即可在出液口制得所需的微胶囊。本发明中微流控芯片制备过程简单，成本低廉，水凝胶阳模的制备无需特定的模版，可制备任意图形且高度可控的水凝胶阳模，微流控芯片流道光滑，深宽比大。制得的微胶囊一致性好、分散均匀，微胶囊的颗粒尺寸均匀可控，生物活性较好。

主权项

一种基于微流控芯片剪切流的微胶囊制备方法，其特征在于，包括具体步骤如下：步骤1.1，对盖玻片基底进行洁净处理，利用旋涂法在盖玻片基底表面进行海藻酸钠涂层的制备；步骤1.2，利用毛细现象将氯化钙溶液胶吸入玻璃微喷嘴；步骤1.3，驱动玻璃微喷嘴，将氯化钙溶液均匀稳定地微喷射到盖玻片基底表面的海藻酸钠涂层上，氯化钙与海藻酸钠发生交联反应，从而形成T型水凝胶阳模；步骤1.4，重复步骤1.3，提高T型水凝胶阳模的高度；步骤1.5，向制得的水凝胶阳模上沉积PDMS液体，待液体没过阳模，对其进行固化处理，形成微流控芯片负模，对微流控芯片负模进行打孔，得到微流控芯片的进出液口；步骤1.6，将打孔后的微流控芯片负模与洁净的玻璃贴合，干燥固化后，在进液口a、进液口b和出液口c分别插入导管，即制得微流控芯片；步骤1.7，将微胶囊微粒溶于煤油，分别向微流控芯片的进液口a和b通入煤油和水，煤油在T型微流道拐角处被水剪切，即可在出液口c制得微胶囊。