[发明专利]一种木材热处理方法

摘要

本发明公开了一种木材热处理方法，先制备泥糊，然后将泥糊涂抹到木材表面，再进行微波处理，然后在高温热处理罐中处理，清除泥糊涂层，在高温热处理罐中处理，然后在无水乙醇中浸泡一段时间，再在高温热处理罐中处理一次，最后喷蒸调湿，即可；与现有技术相比，本发明木材热处理方法，操作简单，易于实现，降低了传统木材热处理方法开裂、变形等缺陷的发生率，可以有效地提高木材的力学强度、防水性能和阻燃性能。

主权项

一种木材热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1) 将黄土、硅藻土、玉米淀粉、沸石粉按100：2:1:1质量比例均匀混合到一起，得到混合物1，将混合物1进行球磨处理，球料比为15：1，转速为650r/min，当球磨10min时，加入混合物1重量1.5％的乙醇，当球磨20min时，加入混合物1质量0.3%的山梨糖醇，当球磨30min时，加入混合物1质量0.5%的季戊四醇，当球磨40min时，停止球磨，得到混合物2，然后按100:68质量比例向混合物2中添加浓度为1.2%的硅酸钠溶液，以450r/min转速搅拌1‑1.5小时，得到混合泥糊；(2) 将木材表面采用350‑400目砂纸进行打磨1‑2遍；(3) 将步骤(1) 中制备的泥糊均匀涂抹到经过打磨的木材表面，涂层厚度为0.2‑0.3cm，涂抹完成后，自然风干后，采用微波对木材进行加热处理，加热温度不超过112℃，处理时间为4‑12min，并将木材含水量控制到10‑15%；(4) 将经过步骤(3)处理的木材置于高温热处理罐中，先以1～3℃/10min的升温速率升温至100℃，再以1‑2℃/5min的升温速率升温至112℃，保温1～2h，然后由112℃升温至125℃～135℃，升温速率为1‑4℃/10min，保温时间为1～2h，木材的含氧量控制在≤2.5%，含水量控制在10‑13%，自然冷却至室温；(5) 将木材表面泥糊涂层清除干净；(6) 将清除泥糊涂层后的木材置于高温热处理罐中，先以1～3℃/5min的升温速率升温至112℃，再以1‑4℃/10min的升温速率升温至182℃，保温1～2h，然后由182℃升温至210℃～230℃，升温速率为1‑4℃/10min，保温时间为1～2h，木材的含氧量控制在≤2%，然后对木材进行喷蒸处理，待高温热处理罐内温度降至90℃时，停止喷蒸处理，待木材温度降至室温后出罐，自然冷却至室温；(7)将木材放入到无水乙醇中在2‑8℃下浸泡2‑6h，将木材取出，再置于高温热处理罐中，以1‑2/10min的升温速率升温至100℃～ 115℃，保温4～10h，然后进行喷蒸调湿处理，至最终含水率为4～6%，即可。