[发明专利]一种薄型化热传导装置制造方法

摘要

一种薄型化热传导装置制造方法，包括制备呈面状迭置形态结合的一底板及一盖板，该底板具一平整散热面，底板与盖板之间周边具一压合边，该压合边环围范围内形成一真空腔，压合边一处则设有一抽真空注液口，该抽真空注液口通过压合缘部加以封闭，且压合缘部外端再通过焊接工艺加以封口呈密合状；该抽真空注液口所对应的压合边位置处更设有一向上内凹面，为由底板的平整散热面朝盖板方向面状内凹形态；借此，构成抽真空注液口的压合缘部外端相对于底板的平整散热面呈向上内缩状态，使得封口用的焊料具有可向下凸出的空间，防止焊料凸出于底板的平整散热面之外，以确保底板的平整散热面组装平整度及最佳散热效能。

主权项

一种薄型化热传导装置制造方法，其特征在于：所述热传导装置包括：一底板，为一平面板体形态，具有一平整散热面；一盖板，呈面状迭置形态结合于所述底板，该盖板具有一发热源装设面；一压合边，设于底板与盖板之间呈环围状压合封闭形态；一真空腔，呈扁状内空间形态形成于底板与盖板之间且介于所述压合边环围范围内，该真空腔呈真空状态且容置有毛细组织及工作液；一抽真空注液口，设于所述压合边的一处，该抽真空注液口用以作为真空腔的抽真空与工作液灌注通道，该抽真空注液口通过一压合缘部加以封闭，且该压合缘部外端再通过焊接工艺加以封口呈密合状；一向上内凹面，设于所述抽真空注液口所对应的压合边位置处，该向上内凹面为由底板的平整散热面朝盖板方向面状内凹的形态；所述方法包括：制备一底板及一盖板，其中该底板具有一平整散热面，盖板则具有一发热源装设面，又底板与盖板之间成型有毛细组织；通过一压合成型步骤，于该底板与盖板之间形成环围状压合封闭形态的一压合边，并于该压合边环围范围内形成扁状内空间形态的一真空腔，令毛细组织位于真空腔内，且于压合边一处留设有一抽真空注液口；通过一抽真空注液步骤，以该抽真空注液口对真空腔内部进行抽真空以及工作液灌注的作业；通过一压合封口步骤，将该抽真空注液口加以封闭而形成一压合缘部；通过一向上冲压步骤，以于抽真空注液口对应的压合边位置处成型一向上内凹面，该向上内凹面为由底板的平整散热面朝盖板方向面状内凹的形态；通过一焊接步骤，使前述封闭的抽真空注液口外端通过焊接工艺加以封口呈密合状；所述抽真空注液口的压合缘部更包括一曲形断面压合部；所述抽真空注液口的压合缘部更包括横向阻断抽真空注液口的一ㄇ形压合部；所述向上冲压步骤与压合封口步骤，为通过同一冲压模具同步完成；所述薄型化热传导装置为一均热板。