[发明专利]钢板的冷轧热镀一体化生产方法及钢板

摘要

本发明公开了一种钢板的冷轧热镀一体化生产方法，涉及钢板生产技术领域。该方法包括以下步骤：A、焊接机中留有前一次加工剩下的前卷钢板的尾端；对热轧板卷进行开卷，得到后卷钢板；将后卷钢板矫直，切除板头；将后卷钢板的头端与前卷钢板的尾端进行焊接；将焊接后的钢板送进入口活套；B、将焊接后的钢板由入口活套送进轧机，进行冷轧；对钢板进行脱脂，还原退火；热镀，得到涂镀钢板；将涂镀钢板进行冷却，拉弯矫直，钝化，送进出口活套；C、将加工后的涂镀钢板由出口活套送出，切除板尾，卷取涂镀钢板；整个生产过程中，通过控制生产线的速度和张力，实现连续生产。本发明能够节约固定资产投资、生产成本、流动资金，能够带来具大的经济价值。

主权项

1.一种钢板的冷轧热镀一体化生产方法，该方法应用于冷轧涂镀一体化生产线，所述生产线包括焊接机和传动系统，所述传动系统分为入口段、工艺段、出口段，其特征在于：所述入口段通过入口活套(3)与工艺段相连，所述工艺段通过出口活套(15)与出口段相连，所述入口段包括开卷机(1)，所述工艺段包括依次排列的主轧机(5)、还原炉(8)、拉矫机(12)，所述出口段包括卷取机(17)；该方法包括以下步骤：A、所述焊接机中留有前一次加工剩下的前卷钢板的尾端；采用开卷机(1)对热轧板卷进行开卷，得到后卷钢板；将后卷钢板矫直，切除后卷钢板的板头；采用焊接机将后卷钢板的头端与前卷钢板的尾端进行焊接；将焊接后的钢板送进入口活套(3)，完成上卷过程；B、将焊接后的钢板由入口活套(3)送进主轧机(5)，主轧机(5)对钢板进行冷轧；对钢板进行脱脂，再通过还原炉(8)对钢板进行还原退火；将钢板进行热镀，得到涂镀钢板；将涂镀钢板进行冷却，然后采用拉矫机(12)对涂镀钢板进行拉弯矫直，再进行钝化处理，送进出口活套(15)，完成加工过程；C、将加工后的涂镀钢板由出口活套(15)送出，切除涂镀钢板的板尾，采用卷取机(17)卷取涂镀钢板，完成卸卷过程；整个生产过程中，通过控制生产线的速度和张力，实现连续生产；所述入口段还包括1号张力辊(2)，所述工艺段还包括依次排列的2号张力辊(4)、3号张力辊(6)、4号张力辊(7)、热张力辊(9)、5号张力辊(10)、6号张力辊(11)、7号张力辊(13)、8号张力辊(14)，所述出口段还包括9号张力辊(16)；所述开卷机(1)给钢板提供后张力，入口活套(3)给后方的钢板提供前张力，给前方的钢板提供后张力，开卷机(1)与入口活套(3)之间的1号张力辊(2)为入口段速度基准，平衡开卷机(1)和入口活套(3)之间的张力；2号张力辊(4)给前方的钢板提供后张力，3号张力辊(6)给后方的钢板提供前张力，2号张力辊(4)与3号张力辊(6)之间的主轧机(5)不提供张力，轧机投入模式下，主轧机(5)为工艺段的速度基准；4号张力辊(7)给后方的钢板提供前张力，还原炉(8)给后方的钢板提供前张力，给前方的钢板提供后张力，热张力辊(9)给前方的钢板提供后张力；5号张力辊(10)给前方的钢板提供后张力，轧机不投入模式下，6号张力辊(11)不提供张力，6号张力辊(11)为工艺段的速度基准，平衡拉矫机(12)前后的张力；轧机投入模式下，6号张力辊(11)和5号张力辊(10)提供相同方向的张力；7号张力辊(13)给后方的钢板提供前张力，6号张力辊(11)与7号张力辊(13)之间的拉矫机(12)不提供张力；8号张力辊(14)给后方的钢板提供前张力，出口活套(15)给后方的钢板提供前张力，给前方的钢板提供后张力，9号张力辊(16)为出口段速度基准，平衡出口活套(15)和卷取机(17)的张力；卷取机(17)给后方的钢板提供前张力。