[发明专利]钢板冷轧涂镀一体化生产机组及其生产工艺有效
申请号: | 201610614802.0 | 申请日: | 2016-07-29 |
公开(公告)号: | CN106244967B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 李春洪;杜敏超;陈国庆 | 申请(专利权)人: | 黄冈三德板业有限公司;李春洪;杜敏超;陈国庆 |
主分类号: | C23C2/40 | 分类号: | C23C2/40;C21D1/26;C21D9/56;B21B1/22 |
代理公司: | 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 王维 |
地址: | 438200 湖北省黄冈*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种钢板冷轧涂镀一体化生产机组及其生产工艺,涉及钢板冷轧涂镀领域,包括冷轧系统,其包括原料准备装置、轧机、脱脂装置、退火还原装置、冷却装置和精整装置。冷却装置包括风冷装置和水冷装置。原料准备装置包括开卷机以及依次设置在开卷机一侧的第一矫直机、入口剪、焊机和入口活套,轧机和脱脂装置依次设置在开卷机的另一侧,冷却装置和精整装置依次设置在入口活套的远离焊机的一侧,精整装置包括依次设置的第二矫直机、钝化涂层机、分切剪、卷取机和出口活套。涂镀系统,其设于入口活套和冷却装置之间,用于涂镀经退火还原装置处理后的钢板并传输给冷却装置。本发明能降低固定投资及原料成本,提高利润,能提高涂镀产品质量。 | ||
搜索关键词: | 钢板 冷轧 一体化 生产 机组 及其 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种钢板冷轧涂镀一体化生产机组,其特征在于,包括:冷轧系统(1),其包括原料准备装置(11)、轧机(12)、脱脂装置(13)、退火还原装置(14)、冷却装置(15)和精整装置(16),所述原料准备装置(11)、轧机(12)、脱脂装置(13)为地面机组,所述退火还原装置(14)为中间层机组,所述冷却装置(15)包括风冷装置(15a)和水冷装置(15b),所述风冷装置(15a)为上层机组,所述水冷装置(15b)为地面机组,所述原料准备装置(11)包括开卷机(11a)以及依次设置在所述开卷机(11a)一侧的第一矫直机(11b)、入口剪(11c)、焊机(11d)和入口活套(11e),所述轧机(12)和脱脂装置(13)依次设置在所述开卷机(11a)的另一侧,所述入口活套(11e)存储经所述焊机(11d)焊接后的钢板并从所述第一矫直机(11b)、入口剪(11c)、焊机(11d)的上方传输给所述轧机(12),所述冷却装置(15)和精整装置(16)依次设置在所述入口活套(11e)的远离所述焊机(11d)的一侧,所述精整装置(16)包括依次设置的地面机组:第二矫直机(16a)、钝化涂层机(16b)、分切剪(16c)和卷取机(16d),所述精整装置(16)还包括中间层机组出口活套(16e),所述出口活套(16e)存储经所述钝化涂层机(16b)处理的钢板并传输给所述分切剪(16c);以及涂镀系统(2),所述涂镀系统(2)为地面机组,其设于所述入口活套(11e)和冷却装置(15)之间,所述涂镀系统(2)用于涂镀经所述退火还原装置(14)处理后的钢板并传输给所述冷却装置(15)。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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