[发明专利]一种废旧橡胶连续处理系统

摘要

一种废旧橡胶连续处理系统，包括依次相连的破碎机、除铁输送装置和干燥装置；所述除铁输送装置包括输送皮带、全磁的输送辊、第一磁块、第二磁块、第三磁块、刮刀、第一存放槽、第二存放槽和清理装置；所述第一磁块设置在输送皮带上方，所述输送皮带包括上皮带和下皮带，所述第二磁块设置在上皮带的下方，所述第三磁块设置在下皮带的上方右侧，所述刮刀位于下皮带的下方，所述清理装置包括支架、液压缸和推料块，所述支架固接在第一磁块上，所述液压缸固接于支架，所述推料块由液压缸驱动。

主权项

1.一种废旧橡胶连续处理系统，其特征是，包括依次相连的破碎机、除铁输送装置和干燥装置；所述除铁输送装置包括输送皮带、全磁的输送辊、第一磁块、第二磁块、第三磁块、刮刀、第一存放槽、第二存放槽和清理装置；所述第一磁块设置在输送皮带上方，所述输送皮带包括上皮带和下皮带，所述第二磁块设置在上皮带的下方，所述第三磁块设置在下皮带的上方右侧，所述刮刀位于下皮带的下方，所述清理装置包括支架、液压缸和推料块，所述支架固接在第一磁块上，所述液压缸固接于支架，所述推料块由液压缸驱动；工作时，经过破碎机破碎的橡胶粉粒落入输送皮带上，橡胶粉粒中位于上表面的钢丝由第一磁块吸走，位于下表面的钢丝吸附在输送皮带表面上，当进入到第三磁块左侧的无磁区时自动掉落或者由刮刀刮落到第一存放槽中，所述推料块定时推出，将第一磁块表面上集聚的钢丝推入到第二存放槽中，橡胶粉粒则进入到干燥装置中进行干燥。干燥装置包括螺旋输送机、预热套管、送风机、加热器、回流风温度调节器、外壳体、隔板、内壳体、混合器、扩展管长度调节装置、主喷嘴、旋风分离器和引风机；由送风机加压后的空气经加热器加热后分为两路，一路经过第一控制阀进入主喷嘴，另一路依次经过第二控制阀、回流风温度调节器后由回流风管进入内壳体中，回流风管穿过外壳体和隔板后以向下倾斜的角度切向地与内壳体的上部相连通，主喷嘴设置在内壳体的底部；隔板设置在内壳体和外壳体之间，且其上端固接在外壳体的顶部，其下端与外壳体的底部之间留有间隙，内壳体和隔板之间的空间与顶部的引出管相连通，引出管与引风机相连通，且引出管的顶端水平设置；内壳体的顶部设置有离心式分级器，离心式分级器的出口与旋风分离器相连通，隔板与外壳体之间的空间与引入管相连通，引入管与旋风式分离器的出口相连通，且引入管切向地连接在外壳体上；外壳体的底部设置有2个放灰阀；混合器设置在内壳体中，其包括自下而上布置的收缩管、喉管和扩展管，扩展管包括固定扩展管和可移动扩展管，可移动扩展管部分套接在固定扩展管外；还设置有扩展管长度调节装置，其用于在线调节扩展管的长度，其包括滑动组件、竖直连杆、水平连杆、螺纹块、螺纹杆、上密封体和下密封体；2个对称布置的滑动组件设置在上密封体和下密封体之间，每个滑动组件包括滑轨、挂环、滑块、固定块、张力弹簧和挂钩，滑轨为2个，布置在可移动扩展管的内壁上；滑轨的方向与可移动扩展管的运动方向相同；挂环设置在可移动扩展管的内壁上，且位于2个滑轨之间；2个滑块对应滑轨设置在固定扩展管的外壁上，每个滑块上设置有宽度与滑轨宽度匹配的滑动槽；固定块固接在固定扩展管的外壁上，且位于两个滑块之间，张力弹簧的一端与固定块固接，另一端与挂钩固接；使用时，将滑轨安装在滑块的滑动槽内，并将挂钩挂接在挂环中，张力弹簧的设置能保证可移动扩展管向下复位移动时，不会因为制造误差和小卡涩而不能在可移动扩展管自身重力的作用下复位，而且也能使得其定位更准确；上密封体固接在固定扩展管的外壁上且与可移动扩展管的内壁紧密接触，其上表面为斜面，所述斜面用于防止物料集聚在上密封体上；下密封体固接在可移动扩展管的内壁上，且与固定扩展管的外壁紧密接触，上密封体和下密封体用于防止混合器中的气流通过间隙与内壳体中的气流发生窜流；2个竖直连杆与可移动扩展管的上端固接，竖直连杆的上端穿过内壳体和引出管向上延伸，水平连杆连接2个竖直连杆的上端；2个螺纹块设置在引出管上方，螺纹块内设置有螺纹孔，2个螺纹杆旋入螺纹孔中；螺纹块还内置有用于驱动螺纹杆运动的电机，水平连杆的下部设置有2个用于保持螺纹杆运动中不发生位置偏移的固定槽，螺纹杆的上端抵压在固定槽内；当需要增长扩展管的长度时，驱动电机使得2个螺纹杆向上旋出，螺纹杆向上顶起水平连杆进而使得可移动扩展管沿着滑轨向上运动，从而增长了扩展管的整体长度，反之当需要缩短扩展管的长度时反向驱动电机使得2个螺纹杆向下旋入；固定扩展管与可移动扩展管的轴向长度比为2:1；该干燥装置工作时，主喷嘴中的高速热空气不断喷入混合器的收缩管中，并在高速热空气的四周形成局部真空，不断将由螺旋输送机送入的湿木料颗粒吸入混合器中进行干燥；从混合器的扩展管喷出的空气和木料颗粒的混合物碰撞离心式分级器，未干燥合格的木料颗粒由于水分较多粘结了部分灰尘和其他杂物而颗粒较粗，被离心式分级器阻挡，并在回流风的作用下进入内壳体和混合器之间的空间螺旋向下运动，由回流风再干燥后再次由内壳体的底部进入收缩管，不断进行循环直至干燥合格为止；干燥合格的木料颗粒由离心式分级器的出口进入旋风分离器，干木料颗粒由旋风分离器的下部排出并进入下一步工序；从旋风分离器出来气流由引入管切向地进入外壳体和隔板之间的空间，并由底部进入内壳体和隔板之间的空间，在此过程中较重的杂质由于重力作用分离到外壳体的底部由排灰阀定期排出，气流最后经引出管排出后由引风机排大气；回流风温度调节器为管式换热器，离心式分级器至旋风分离器的管道上设置有一路分支至回流风温度调节器，通过调节回流风温度调节阀的开度来调节进入内壳体的回流风的温度，换热后的气流由第一回气管切向地进入外壳体的中部；螺旋输送机上设置有预热套管，用于对进入内壳体的湿木料颗粒进行预热以减小混合器的热应力，旋风分离器至引入管之间的管道上设置有一路至预热套管的入口，加热后的气流从预热套管的出口流出，经第二回气管切向地进入外壳体的中部。