[发明专利]一种中碳钢表面微纳米多尺度结构的制备方法有效
申请号: | 201610615931.1 | 申请日: | 2016-07-29 |
公开(公告)号: | CN106191829B | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 罗松;揭晓华;麦永津;张留艳;郑琼彬;张艳梅 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C23C22/02 | 分类号: | C23C22/02;B24B1/00;B24C1/06;B24C11/00 |
代理公司: | 44329 广东广信君达律师事务所 | 代理人: | 张燕玲;杨晓松 |
地址: | 510062 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种中碳钢表面微纳米多尺度结构的制备方法,该方法采用微粒喷丸法在中碳钢表面原位构筑多尺度结构,得到微纳米多尺度结构的中碳钢表面,再经低表面能试剂进行化学修饰,使其具有超疏水特性。所述低表面能试剂为氟硅烷/无水乙醇溶液或氟硅烷/正己烷溶液。本发明对设备无特殊要求,具有工艺灵活简单、制备成本低、原位构筑多尺度结构,同时强化中碳钢表面的特点,尤其是表面多尺度结构的形貌可控。 | ||
搜索关键词: | 一种 中碳钢 表面 纳米 尺度 结构 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种中碳钢表面微纳米多尺度结构的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:/nS1.先用120~1000目砂纸打磨中碳钢表面,再用抛光剂上对中碳钢表面进行抛光处理5~10min,预处理中碳钢表面,得到抛光面;所述的抛光剂为金刚石悬浮液或金刚石抛光膏;/nS2.采用两道次微粒喷丸,是先用平均直径为150μm的弹丸喷射中碳钢表面,喷射时间为1~4min,再用平均直径为50μm的弹丸喷射中碳钢表面,喷射时间为1~7min,得到多尺度的表面结构,或者采用单道次混合弹丸喷丸工艺,将平均直径为150μm和50μm的弹丸按总质量比为1:1~2混合,用混合弹丸喷射中碳钢表面,喷射时间为1~7min,得到多尺度的表面结构;将步骤S1处理过的中碳钢安装在喷丸机内装夹台上,设置喷枪喷嘴与待喷丸的抛光面距离为5~15cm,喷丸压力为0.1~0.4MPa,接通喷丸机电源,并接通空气压缩机,用微粒雾化不锈钢球形喷丸对中碳钢进行处理,原位构筑表面粗糙结构,清洗后冷风吹干;所述的微粒弹丸为雾化不锈钢球形弹丸,弹丸平均直径为50μm和150μm;/nS3.将步骤S2处理过的中碳钢浸泡在低表面能试剂全氟十二烷基三氯硅烷的正己烷溶液中进行化学修饰,浸泡时间为10~60min,经清洗并吹干,得到具备超疏水特性的中碳钢表面。/n
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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