[发明专利]一种焙烧氰化尾渣清洁转化的方法

摘要

本发明涉及一种焙烧氰化尾渣清洁转化的方法，包括一级酸化除氰、一级脱水、二级酸化除氰、二级脱水、强效氧化除氰、磁选、废水处理等步骤，本发明的有益效果是对焙烧氰化尾渣中的含氰物进行多级分段酸化、氧化，多级强效脱水脱除处理，将其清洁转化为浸出液中含氰物小于0.45mg/L，远远低于国家固废物排放堆存标准。

主权项

一种焙烧氰化尾渣清洁转化的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)一级酸化除氰：将焙烧氰化工艺产出的氰化尾渣输送至一级调浆搅拌槽，使用制酸系统产生的酸进行调浆，控制矿浆浓度为40～48wt％,后从一级调浆搅拌槽底部鼓入空气，搅拌反应充分后向其中加入双氧水2～4kg/m3和次氯酸钠1～3kg/m3，继续搅拌接触反应；2)一级脱水：将步骤1)中反应结束后得到的矿浆泵送至板框压滤机进行一级压滤脱水，所得滤液经中和后打入储液池，所得滤饼经皮带输送至二级调浆搅拌槽；3)二级酸化除氰：将步骤2)中所得滤饼与制酸系统产生的酸进行调浆，控制矿浆浓度为38～42wt％,后从二级调浆搅拌槽底部鼓入空气，搅拌反应充分后向其中加入双氧水2～3kg/m3和次氯酸钠1～2kg/m3，继续搅拌接触反应；4)二级脱水：将步骤3)中反应结束后得到的矿浆泵送至板框压滤机进行二级压滤脱水，所得滤液经中和后打入储液池，所得滤饼经皮带输送至三级调浆搅拌槽；5)强效氧化除氰：步骤4)中得到的滤饼与制酸系统产生的酸进行调浆，控制矿浆浓度为38～42wt％,后从三级调浆搅拌槽底部鼓入空气，后向其中加入焦亚硫酸钠4～6kg/m3、双氧水1～2kg/m3，同时补充添加硫酸铜0.5～0.8kg/m3进行催化，控制pH值为6～7，搅拌反应；6)磁选：将步骤5)中产生的矿浆泵送至磁选机，磁性矿粒于磁场的作用下发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在磁力作用下向磁极运动而被吸附在圆筒上，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸至铁精矿槽中得到铁精矿，所得铁精矿经压滤脱水后可直接外售，非磁性和弱磁性矿物随矿浆排出，泵送至板框压滤机后进行三级压滤脱水，滤液经中和后打入储液池，滤液氰化物含量降为0.3～0.4mg/l，所得滤饼外售水泥厂或建材加工生产加气砖；7)废水处理：储液池中得到的脱水滤液泵送至戈尔膜工艺进行过滤除杂，得到清洁过滤水，返回车间循环利用，不影响系统指标。