[发明专利]一种采用顶吹氧枪喷粉冶炼不锈钢母液的炼钢方法及装置有效
申请号: | 201610620253.8 | 申请日: | 2016-08-01 |
公开(公告)号: | CN106086289B | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 朱荣;胡绍岩;董凯;刘润藻;魏光升;王云;马国宏;王雪亮;李智峥;武文合 | 申请(专利权)人: | 朱荣;胡绍岩;董凯 |
主分类号: | C21C5/35 | 分类号: | C21C5/35;C21C5/46;C22C33/04 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种采用顶吹氧枪喷粉冶炼不锈钢母液的炼钢方法及装置,所述方法使用一支特制的顶吹氧枪,吹炼过程采取分阶段控制方式,利用输粉管以CO2或N2为载气将冶炼不锈钢母液所需要的粉剂高速喷入熔池内部,利用第一氧流道喷孔和第二氧流道喷孔分别向炉内喷吹O2,其中第一氧流道喷孔喷吹的O2用于煤粉的燃烧,氧气和煤粉在粉剂出口处燃烧形成高温火焰,粉剂受到急剧加热而产生热破碎,促进粉剂在炉渣中溶解和还原,第二氧流道喷孔喷吹的O2用于炉气的二次燃烧,有益效果在于,与传统铬矿熔融还原工艺相比,适用范围更广、反应效率更高,适用于50~350的不锈钢初炼炉,冶炼时间缩短3min以上,铬矿收得率提高1.0%以上,造渣材料消耗降低10%以上,吨钢成本降低10元以上。 | ||
搜索关键词: | 粉剂 氧流道 喷孔 冶炼不锈钢 顶吹氧枪 母液 喷吹 铬矿 煤粉 喷粉 炼钢 炉渣 分阶段控制 燃烧 吨钢成本 二次燃烧 反应效率 方法使用 高温火焰 还原工艺 时间缩短 造渣材料 收得率 输粉管 初炼 吹炼 炉内 炉气 喷入 熔池 熔融 载气 不锈钢 加热 氧气 还原 破碎 溶解 冶炼 消耗 | ||
【主权项】:
1.一种采用顶吹氧枪喷粉冶炼不锈钢母液的炼钢方法,其特征在于,所述方法使用一支顶吹氧枪,吹炼过程采取分阶段控制方式,利用输粉管以CO2 或N2 为载气将冶炼不锈钢母液所需要的粉剂高速喷入熔池内部,利用第一氧流道喷孔和第二氧流道喷孔分别向炉内喷吹O2 ,其中第一氧流道喷孔喷吹的O2 用于煤粉的燃烧,氧气和煤粉在粉剂出口处燃烧形成高温火焰,粉剂受到急剧加热而产生热破碎,促进粉剂在炉渣中溶解和还原,第二氧流道喷孔喷吹的O2 用于炉气的二次燃烧,主要为熔池升温和炉内物理化学反应提供热量,降低煤粉和氧气的消耗;具体步骤为:步骤一:原料熔化和升温,将铁水和废钢物料装入炉内,吹炼过程中以N2 或CO2 为载气喷吹石灰粉和煤粉,石灰粉的喷吹流量为100~600kg/min,煤粉的喷吹流量为80~600kg/min,控制炉渣碱度为2.3~3.0,维持熔池[C]含量基本不变,顶吹氧枪采用高枪位操作,提高二次燃烧率、快速升温,顶吹供氧强度为2.0~2.5Nm3 /t/min,底吹/侧吹供氧强度为0.5~1.0Nm3 /t/min,将熔池温度提高至1540~1600℃;步骤二:铬矿熔融还原,吹炼过程中以N2 或CO2 为载气大流量喷吹铬矿粉和煤粉,铬矿粉的喷吹流量为300~1500kg/min,煤粉的喷吹流量为100~800kg/min,根据造渣需要适当喷吹石灰粉,石灰粉的喷吹流量为30~300kg/min,顶吹供氧强度为2.5~3.0Nm3 /t/min,通过煤粉和炉气的燃烧放热维持熔池温度,为了加快铬矿粉的溶解和还原速率,底吹/侧吹供氧强度为0.8~1.5Nm3 /t/min,强化熔池搅拌;步骤三:最终还原,停止顶吹供氧和喷粉,底吹/侧吹惰性气体和氧气的混合气,惰性气体的混入比例为0~50%,降低CO分压,增大底吹/侧吹强度至1.0~1.5Nm3 /t/min,增强熔池搅拌,促进渣中Cr2 O3 的最终还原,提高Cr2 O3 的收得率。
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