[发明专利]一种化工制药废水生化尾水的深度处理方法

摘要

本发明公开了一种化工制药废水生化尾水的深度处理方法，采用强化混凝沉淀处理工艺、快速过滤工艺、催化臭氧氧化处理工艺以及磁性微球树脂吸附处理工艺四种工艺有机结合的处理方式进行处理，在强化混凝沉淀处理阶段，微生物絮凝剂与天然高分子絮凝剂、无机絮凝剂以及其他物质在其生长过程中产生有用物质及其分泌物形成相互生长的基质和原料，并通过相互共生、增殖关系形成一个组成复杂、结构稳定、功能广泛的具有多种多样细菌的微生物群落，再辅以后续三种工艺的联用，在化工制药生化尾水的净化过程中互惠互利，发挥其最大的联合优势，具有高效的处理效果，使得废水达到中水回用标准。

主权项

1.一种化工制药废水生化尾水的深度处理方法，其特征在于具体包括以下步骤：（1）强化混凝沉淀处理工艺：将经过生化处理后的尾水引入混凝沉淀池，对尾水依次进行干投复合絮凝剂的处理和湿投复合絮凝剂的处理，首先每L尾水干投复合混凝剂25‑30mg，所述干投复合混凝剂以质量计算包括以下组分：30‑45份复合型无机高分子絮凝剂、6‑12份甲壳质、13‑18份脱色剂；干投复合絮凝剂投放后30min进行湿投复合絮凝剂的加入，每L尾水湿投复合絮凝剂除水之外的有效成分用量为10‑15mg，所述湿投复合絮凝剂以质量计算包括如下组分：5‑8份有机高分子絮凝剂、3‑7份微生物絮凝剂、3‑6份结晶氯化铝、300‑500份水；（2）快速过滤工艺：将经过强化混凝沉淀处理工艺处理的出水进行快速过滤工艺进行处理，设置多层滤料过滤池，滤料分为三层，从下到上依次铺设，底层滤料为石英砂滤料和瓷砂滤料的混合物，中层滤料为磁铁矿粒滤料和果壳滤料的混合物，顶层滤料为纤维球滤料和活性炭滤料的混合；过滤方式为变压变速过滤；（3）催化臭氧氧化处理：将经过快速过滤工艺处理后的尾水引进催化臭氧氧化反应池中进行催化氧化处理，其中催化臭氧氧化反应池为催化臭氧与活性炭耦合反应池，以负载水合氧化铁的多孔性竹炭颗粒活性炭为填料，水合氧化铁的负载率为以质量计算0.5%‑3%；经过快速过滤工艺处理后的尾水以上向流方式从底部进入，臭氧采用序批式方式分别在反应池底部和反应池中部加入，臭氧的投加量分别为3‑5mg/L；反应池的水力停留时间为30‑50分钟；（4）磁性微球树脂吸附处理工艺：将经过步骤（3）处理后的出水进行磁性微球树脂吸附处理工艺，将出水引入装有磁性微球树脂的搅拌反应器中进行连续的动态吸附，吸附时间为30‑60min，反应后混合树脂与水的混合液进入沉淀池，将磁性微球树脂从水体中分离后，得到的出水为完成深度处理的尾水。