[发明专利]一种氧化铝多通道陶瓷膜支撑体的制备方法

摘要

一种氧化铝多通道陶瓷膜支撑体的制备方法，属于多通道陶瓷膜技术领域。本发明制备的氧化铝多通道陶瓷膜支撑体是以氧化铝为主要原料，采用塑性挤出成型工艺技术，然后通过自然与微波干燥工艺相结合的方式进行干燥，采用梭式窑或隧道窑进行烧成制得。本发明采用稀土氧化物、纳米氧化铝溶胶、烧结助剂进行混合，提高了产品的抗折强度、耐酸碱腐蚀性；在制备氧化铝多通道陶瓷膜过程中，有机粘结剂的引入能大大降低了生坯在挤出、干燥、烧结过程中的变形，提高了产品的成品率；同时采用纳米氧化铝溶胶，颗粒间的结合强度高，颗粒形貌得到保持，制备的产品孔道光滑过滤阻力小，水通量可提高20％以上。

主权项

一种氧化铝多通道陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）准备氧化铝多通道支撑体原料；（2）将氧化铝多通道支撑体原料制成泥料，包括如下步骤：<1>将固体粉料加入到高速混料机中，高速混料混合均匀；<2>将液体原料混合成乳浊液待用；<3>将混合好的乳浊液均匀加入到高速混料机中与固体粉料混合，进行高速混练，直至成为高塑性泥料；<4>将混合好的泥料放入密闭的容器中，保存到恒温恒湿的空间中进行陈腐放置48‑72h，充分均化，保证泥料均匀；（3）将氧化铝多通道陶瓷膜支撑体挤出成型，制得坯体，采用如下工艺步骤：氧化铝多通道陶瓷膜支撑体采用挤出成型工艺，挤出速度为0.5‑2m/min，挤出温度控制在5‑30℃，挤出环境湿度控制在50‑80%；挤出成型过程中，使用表面有大量气孔的楔形木托支撑；楔形木托与平面夹角在30‑60℃之间，楔形木托通过管路与压缩空气相连，压缩空气均匀的从气孔中排出，使坯体与楔形木托之间形成空气层，减少坯体行进过程中产生的摩擦阻力，保证产品的直度及表面光洁度；（4）对坯体进行干燥；所述干燥作业顺序包括自然干燥工序和微波干燥工序；所述自然干燥工序包括如下操作步骤：首先将挤出的坯体放置在表面铺设纤维布的定型托架上，然后将定型托架放置到转运货车上转运至恒温恒湿的晾干房中进行晾干；晾干房的温度控制在15‑30℃之间，湿度控制在50‑80%之间；当水分损失达到50‑70%时，进行微波干燥工序；所述微波干燥工序的干燥时间为10‑30min；（5）将干燥好的坯体切割到指定尺寸，然后放置到高温隧道窑或高温梭式窑中，在1500‑1750℃烧成，保温时间4‑10h。