[发明专利]钢管斜桩载荷箱测试结构及测试方法

摘要

钢管斜桩载荷箱测试结构及测试方法。钢管斜桩自平衡法测试结构，包括钢管斜桩，设在钢管斜桩内荷载箱，其特征在于：所述钢管斜桩内安装有上挡板和下挡板，所述下挡板上开设有滑槽；导程钢丝穿过荷载箱延伸到滑槽下方并在其底端连接有挡块，所述钢管斜桩顶端设有导程环，导程钢丝延伸到钢管斜桩的顶部并系扣在导程环上面；与现有的技术相比，本发明的优点是：本装置施工简单，同时特别针对钢管斜桩的倾斜角度可调节基准梁的角度，使两者快速对应；在施工完成后，荷载箱可被拉出重复利用，适合推广使用。

主权项

1.钢管斜桩载荷箱测试结构测试方法，其特征在于，包括钢管斜桩(3)，设在钢管斜桩(3)内荷载箱(6)，所述钢管斜桩(3)内安装有上挡板(8)和下挡板(10)，所述下挡板(10)上开设有滑槽(11)；导程钢丝(2)穿过荷载箱(6)延伸到滑槽(11)下方，且导程钢丝(2)的底端连接有挡块(12)，所述钢管斜桩(3)顶端设有导程环(1)，导程钢丝(2)的另一端延伸到钢管斜桩(3) 的顶部并穿过导程环(1)；所述钢管斜桩(3)上方设有基准梁(17)，所述基准梁(17)一端安装有铰接支座一 (13)，铰接支座一(13)下方安装有升降机(14)，所述基准梁(17)另一端安装有铰接支座二(50)；所述基准梁(17)上固定有磁性表座(18)，磁性表座(18)下方设有位移传感器 (15)，位移传感器(15)下方连接有位移杆(16)；所述位移杆(16)共4根，其中：两个位移杆连接荷载箱(6)的上底板(4)用于测量向上位移，另外两个位移杆连接荷载箱(6)的下底板(7) 用于测量向下位移；所述铰接支座二(50)上还安装有数字角度仪 (51)，基准梁(17)上设有通孔(70)，吊钩(71)安装在通孔(70)内；所述上挡板(8)的内径大于下挡板(10)的内径；荷载箱(6)能通过上挡板(8)而穿不过下挡板(10)，所述荷载箱(6)上还安装有支撑结构(9)；所述支撑结构(9)包括撑板(904)和连接在上底板(4)上面的固定块(906)，移动槽 (901)设在撑板(904)两侧，所述撑板(904)和固定块(906)之间为合页结构，撑板(904)可绕固定块(906)做旋转运动，所述移动槽(901)内设有吊钩块(902)，连接绳连接在吊钩块 (902)上面且延伸出钢管斜桩(3)外侧；测试方法，包括以下步骤：1）打设钢管斜桩（3），并用反循环泥沙分离器将钢管斜桩（3）内的沉渣清除干净；2）将导程钢丝（2）穿过荷载箱（6）和导程环（1），使荷载箱（6）顺着导程钢丝（2）的轨道下移到下挡板（10）上，在荷载箱（6）下移过程中，连接绳处于拉紧状态，使撑板（904）向上翘起，便于支撑结构（9）顺利通过上挡板（8）；3）开始安装基准梁（17），通过吊运装置钩住吊钩（71）吊装基准梁（17）移动安装到设定位置，通过升降机（14）升降调整基准梁（17）使位移杆（16）与钢管斜桩（3）相互平行，读取数字角度仪（51）的显示角度确认位移杆（16）和钢管斜桩（3）相互平行，设定好位移传感器（15），并连接好数据采集仪；4）放松连接绳，使撑板（904）和固定块（906）之间呈90度，此时撑板（904）顶住钢管斜桩（3），荷载箱（6）被固定，测试前准备工作结束；5）开始通过高压油泵向荷载箱（6）充油加载进行测试，位移传感器（15）不断检测位移数据，直至测试结束；6）将连接绳拉紧，不断上提，荷载箱（6）顺着通过导程钢丝（2）上移，最后取出。