[发明专利]一种铅酸蓄电池高强度塑壳制备方法

摘要

本发明公开了一种铅酸蓄电池高强度塑壳制备方法，包括以下步骤：（1）制备表面改性竹纤维；（2）制备改性氢氧化铝；（3）制备改性沸石粉；（4）注塑成型。本发明在对塑壳材料配方进行优化改进的基础上，同时优化了注塑成型工艺参数，采用注塑机直接注塑成型工艺得到壳体，工艺步骤简单，易实施，对设备要求低，生产成本与能耗低，生产效率高，适合工业化生产，制得的塑壳环保，生产成本低，阻燃且机械性能与耐候性优良。

主权项

一种铅酸蓄电池高强度塑壳制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制备表面改性竹纤维：将竹纤维加入氯磺酸中，加热至80~100℃溶胀1~3h，冷却，过滤，将过滤物用水洗至pH呈中性，真空干燥，再加入浸润剂中进行浸泡30~60min后于95~105℃下烘干，即得表面改性竹纤维；（2）制备改性氢氧化铝：先将氢氧化铝分散于水中配制成质量百分浓度5~10%的分散液，搅拌加热至70~80℃后，将为氢氧化铝质量10~15%的三聚氰胺加入分散液中加拌均匀，得反应液；再按三聚氰胺与甲醛物质的量比1：2~3，将甲醛溶液滴加至反应液中恒温反应4~8h，将反应物过滤、洗涤、干燥后，得改性氢氧化铝；（3）制备改性沸石粉：将沸石粉于300~500℃温度下煅烧30~60min，冷却后浸于质量浓度为5~10%的硝酸溶液中超声处理30~40min，过滤后再将沸石粉置于改性剂中超声处理30~60min，在70~80℃下烘干即得改性沸石粉；（4）注塑成型：按40~50份ABS树脂，20~30份PVC树脂，5~10份表面改性竹纤维，5~10份改性氢氧化铝，3~5份改性沸石粉，5~10份氯化聚乙烯，1~3份润滑剂的重量份配比称取各组分后，将ABS树脂和PVC树脂置于无水乙醇中浸泡并搅拌5~10min，烘干，将各组分混合均匀后加入注塑机注塑成型，最后经检验合格即得铅酸蓄电池高强度塑壳。