[发明专利]一种红色高硼硅玻璃的制备方法

摘要

一种红色高硼硅玻璃的制备方法，首先制备配合料，然后对红色玻璃的熔制及显色，本发明通过高温熔融法制备红色高硼硅玻璃，制备工艺操作过程简单，熔制温度低，节能环保，适于工业化生产；按照本发明制备方法得到的红色高硼硅玻璃二次显色颜色稳定，色差小，反复加热颜色变化小，着色均匀稳定，玻璃透光率高，产品质量稳定。 1

主权项

1.一种红色高硼硅玻璃的制备方法，其特征在于：

第一步，配合料的制备

1)首先，按质量百分比取76～90％的SiO₂，0.5～5％的Al₂O₃，6～15％的B₂O₃，1～8％的Na₂O，0.1～2％的CaO，0.1～2％的K₂O备用；

2)然后，将SiO₂和Al₂O₃放入混料机中，混合均匀后形成混合料A；

3)然后，将B₂O₃、Na₂O、CaO和K₂O放入混料机中，混合均匀后形成混合料B；

4)然后，取配合料A和配合料B总质量0.3～2.0％的SnO₂，0.001～0.1％的Au；

5)然后，将HCl和HNO₃按1:3的体积比混合得酸溶液，在50～90℃按1:200的质量比将Au加入到酸溶液中，待Au完全溶解后备用；

6)然后，将SnO₂和已经溶解的Au溶液加入混合料A中，混合均匀后形成混合料C；

7)最后，将混合料B加入到混合料C中混合均匀即得到配合料；

第二步，红色玻璃的熔制及显色

1)首先，将配合料分两次加入到已经升温至1500℃的石英坩埚中，然后以3～6℃/min的升温速度升温至1600～1680℃，保温4～6h；

2)然后，以10～20℃/min的降温速度降温至1400～1450℃，保温1～2h；

3)然后，将坩埚取出，将熔融的玻璃液倾倒入400～450℃的不锈钢模具中；

4)最后，将玻璃移入580～680℃退火炉中，保温4～6h后，按照10～20℃/min的降温速度降温至50℃以下即得红色高硼硅玻璃。

2.根据权利要求1所述的红色高硼硅玻璃的制备方法，其特征在于：所述的SiO₂由工业石英砂引入，粒度大于250目标准筛，且FeO含量小于50ppm。

3.根据权利要求1所述的红色高硼硅玻璃的制备方法，其特征在于：所述的B₂O₃，Al₂O₃，Na₂O，CaO，K₂O，SnO₂由分析纯的无水硼酸，氧化铝，硼砂，碳酸钙，碳酸钾，二氧化锡引入，粒度小于30目。

4.根据权利要求1所述的红色高硼硅玻璃的制备方法，其特征在于：所述的Au的纯度大于99.999％。