[发明专利]一种低能耗含盐废水处理工艺在审
申请号: | 201610633697.5 | 申请日: | 2016-08-05 |
公开(公告)号: | CN106115821A | 公开(公告)日: | 2016-11-16 |
发明(设计)人: | 陈天洪 | 申请(专利权)人: | 四川昊采科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种低能耗含盐废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:将含盐废水经原料预热器加热后进行液相循环系统,循环加热蒸发溶液中的水,使盐浓度不断提高,最终结晶、沉淀、分离,达到淡水回用,固盐处理的目的,本工艺具有低能耗,投资省,运行成本低、安全、环保等特点,解决了传统工艺的投资高与能耗高的难题。 | ||
搜索关键词: | 一种 能耗 废水处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种低能耗含盐废水处理工艺,其特征在于包括以下步骤:(a)原料预热:将含盐废水原料通过原料预热器与二次蒸汽冷凝液换热到68℃后减压至常压进入循环蒸发系统;(b)循环蒸发:将步骤(a)加热后的含盐废水原料加入液相循环系统,经过加热器E102加热至73~80℃后,液相连续气化蒸化,盐组份不断浓缩、结晶、沉淀;(c)二次蒸汽加热:利用真空泵P104对结晶器V101抽真空,保持结晶器V101内的真空度为‑0.055~‑0.065MPa,结晶器V101产生的二次饱和蒸汽从结晶器V101顶部排出,进入加热器E102壳程,对循环液体加热,加热后的冷凝液再进入原料预热器E101对原料进行预热;(d)将步骤(b)得到的盐浆从结晶器V101底部排至盐浆浓缩罐V103,盐浆浓缩罐分离出的盐水返回原料罐V102,固体湿盐从盐浆浓缩罐V103排出。
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